中联BG2000G铣刨机刀头正常损坏的原因归纳为以下几点：

一种情况是使用者节省刀头而使用刀头到极限，导致刀座磨损加快。另一种情况是刀座到了磨损极限后仍继续使用，这种做法会造成刀头的正常工况被破坏而使刀头出现偏磨、折断等非正常损坏。

中联BG2000G铣刨机刀头的质量要做到几点？
答：铣刨机刀头质量的优劣直接影响铣刨机的生产效率，要想获取优质的刀头，必须先了解影响刀头质量的三大要素：
(1)材料：选择一种适当材料是一个产品内在质量的重要保证，主要还是看其的特定性能，看它的可适用性，适用的材料就是好材料！
目前铣刨机刀头一般都采用42CrMo为刀体材料，刀齿以YG8C合金为主要原料，国内外企业选材都差不多，只是加工工艺不一样而已！
(2)硬度：硬度是考验金属材质质量的重要标准，它直接反映的是材料表面抵抗磨损的产品特性，硬度是可控可调的，硬度的大小能成为我们比较材料耐磨性的充分基础；适用的材料、适当的淬火硬度、加之成熟的加工工艺，会造就出一个完美的产品！
 铣刨机刀头刀体的淬火硬度一般都介于42-44HRC之间，少数要求在45-48HRC左右！
(3)焊接：铣刨机刀头的焊接与其它焊接完全不一样！铣刨机刀头在施工作业时产生的冲击力非常大，稍有瑕疵合金就会脱落，其他的焊接方式更是不能满足刀头的实际需要！早期一般采用银化高频焊接，但是成本比较高！现在一般采用镍基高频焊接，效果良好！

那么我们怎样选择既经济又实用的铣刨机刀头呢？
答：首先我们应该考虑刀头刀体的材料，如果刀体不耐磨，将会因为基体不足而不能支撑和保护合金刀齿，导至合金刀尖的脱落！反过来，如果刀齿合金不耐磨，不能承受强大的冲击力，那么再好的刀体也是汪然！所以良好的耐磨材料是产品质量的重要保障！中联BG2000G刀头选用的正是这种材料！

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