铝焊机--焊接2A12/2A14一般选择PMIG-315/400/500型铝焊机焊接

铝焊机--BJ-380A（AL-5Si-2Cu-Ti-B)焊丝基本上继承了焊丝的主要成分，但添加了有利于降低合金固相线温度的Cu及细化晶粒组织作用更强在适量钛及硼（钛与硼的含量比量保持5：1），Cu的加入使BJ-380A焊丝的固线温度为540度，比ER4043焊丝的固相线温度577度降低至37度，再加上焊接时母材，Cu的溶入，铝焊机--BJ-380A焊丝的焊缝金属固相线温度即相差不大了，因此焊接试验及应用实践结果表明，BJ-380A焊丝不仅能有效防治硬铝合金焊缝金属结晶裂纹，而且能有效防治该类合金近缝区母材液化裂纹。

铝焊机--焊接2A12/2A14一般选择PMIG-315/400/500型铝焊机焊接，其焊接速度快，有效减少热量的堆积，加上保护，能降低裂纹产生的机率。

铝焊机脉冲MIG焊接技术还相当欠缺
铝焊机脉冲MIG气保铝焊机可以满足中厚板的工业焊接，国内已有很多案例焊到60mm厚度以上。但对于0.8mm厚度以下的铝薄板焊接，铝焊机脉冲MIG焊接技术还相当欠缺，目前世界上也只有Fronius的铝焊机才能焊到，因此打破这个技术瓶颈是志在必行。随着工业技术的发展，采用单片机、DSP、FPGA等数字化电焊机已相继成熟，通过点对点、总线结构实现焊接专机或者弧焊机器人自动焊接也相继运用到生产上，可以代替人工无法完成的高难度，高强度的自动焊接作业，同时数字化铝焊机支持网络远程监控、故障诊断;铝焊机的自动化在近几年也将得到广泛的推广与应用。

铝焊机焊接2A12/2A14铝铜合金

铝铜铝合金2A12、2A14，由于焊接时热裂倾向强，易生成焊缝金属结晶裂纹和近缝区母材液化裂纹，一般可考虑采用抗热裂性能好的ER4043、ER4145或BJ-380A（AL-5Si-2Cu-Ti-B)铝-硅-铜合金焊丝。

ER4145焊丝焊丝抗热裂能力很强，但焊丝及焊缝的延性很差，在焊接变形及应力发展过种中焊缝易发生撕裂，一般只用于结构拘束度不大及不太重要的结构生产中。

ER4043(AL-5Si-Ti)焊丝抗热裂能力强，形成的焊缝金属的延性较好，但该焊丝防治近缝区母材液化裂纹能力差，这是因为ER4043属于铝-硅合金焊丝，其固相线温度为577度，而母材晶界上低熔点共晶体液化或凝固时的温度为507度，当焊丝成分在坡口焊缝成分中占主导地位时，近缝区母材晶界可能仍滞留在液化状态，焊接收缩应变即可能集中作用于近缝区母材，将其液化晶界撕裂而形成液化裂纹。