热熔胶，顾名思义是一种受热后成为熔融状态，经涂布而将各种材料粘合在一起的胶。热熔胶和其他粘合剂相比有如下特点：100%固体组成，不含溶剂和水的成分；具有热可塑性，即可以反复受热熔化和降温凝固，此过程可逆，热熔胶的化学物理性质不会因此而改变；热熔胶必须在受热成为熔融状态下才能涂布；热熔胶经冷却凝固而产生粘合力。

   热熔胶自从问世以来，由于其粘接强度大，固化速度快等优点，被广泛应用于食品包装、书本装订、一次性卫生用品行业、家具行业、标签行业等领域。

   二、热熔胶行业的新技术及发展趋势

   1.低温热熔胶

   低温热熔胶突破了一般传统热熔胶的使用极限。其正常操作温度仅为110℃~130℃，低温热熔胶比传统热熔胶的使用温度低了30℃以上。低温热熔胶和传统热熔胶相比具有明显低的粘度值，保证在低温操作条件下满足各项涂布工艺要求。

   低温热熔胶所带来的直接好处是节省电费和机器维修保养费用。大量实际应用显示，同样的热熔胶机，使用低温热熔胶可为客户节省约15%的电费。而由于低温热熔胶在其110℃~130℃的正常操作温度下几乎完全没有结皮、积碳等老化现象，使得机器的维修保养费用大大降低。更为重要的是，低温热熔胶不会PE膜

   2.亲水性热熔胶

   传统热熔胶普遍具有疏水性，亲水性热熔胶通过特别的配方使之具有亲水性，每一种亲水性热熔胶的应用都能赋予产品更高的附加值，使产品生产厂家在当前竞争十分激烈的市场上，有效地进行产品差异化，从而最终赢得消费者。

   3.热熔胶的其他新技术

   除以上几个方面外，热熔胶的新技术还包括：抗油污型热熔胶；适合高频率喷涂的热熔胶；高湿强度热熔胶；可降解的热熔胶等等。

在书本装订应用方面，与传统EVA热熔胶相比，PUR热熔胶具有快速固化、使用简便、施胶温度较低、耐冲击耐疲劳、翻平性好、经久耐用、粘接力强、环保等优势。

热熔封套机  热熔胶封套涂胶机  相册涂胶机  相册封套机  体检报告封套上胶机 、保险合同封套上胶机、保单封套上胶机

① 瞬间粘接

　　瞬间胶粘剂使用时不需要加热、加压，具有固化快、粘接强度大的特点。一个6.45平方厘米的粘接面所承受的拉力足以吊起一辆小汽车。这样的胶粘剂对连续化生产流水线起了很大的推动作用。

② 结构件的粘接

　　结构件粘接是指那些能够承受较长时间的负荷和较大应力物体的粘接，比如建筑物、车辆、舰船、飞机、宇宙飞行器等结构件的粘接。增加航速;同时使粘接件表面光滑平整，有利于航行;还具有密封、防腐蚀等性能。

③ 液态密封堵漏

　　有些胶粘剂在常温下是流动性的液体，涂在各种连接或需要密封的部位，形成有弹性的胶层，能代替通常的垫片，起密封作用

1网版涂胶：

熔融的热熔压敏胶被输送到一个转动的圆桶内，以刮板将胶从圆桶内壁透过一个钢网往外刮出预先设计好的图样。这种涂胶方式主要用于需要特定图形的应用场合。如同一般网板印刷的功能。

2发泡涂胶：

在某些特殊应用场合，为了获得缓冲或减震的功能，同时减少胶的使用量，可以利用一个特殊的可发泡熔胶机先在熔融的热熔压敏胶内以机械方式混入氮气，形成充气的热熔压敏胶。再透过喷嘴将已经机械发泡过的热熔压敏胶涂在工件上。发泡涂胶工艺已经被广泛的用在汽车配件的组合来取代传统的橡胶垫片。

3螺旋喷胶：

这是一种最常见的喷胶方式。藉由外加的空气压力将热熔压敏胶从喷嘴内具有微细喷孔的喷片内喷出规则的螺旋状胶丝。以这种方式上胶可以大幅降低单位面积上的用胶量。纸尿裤和卫生巾的结构胶大多数是用螺旋喷胶方式上胶。

4平面模头刮涂：

这是一种较常见的刮涂方式。熔融的热熔压敏胶经过加热的喉管后，被平均分配在口模内的导流道，再从可预先设定胶膜厚度和宽度的口模唇口被挤出。大部分工业用热熔压敏胶胶带和标签都是使用口模刮涂的工艺涂胶。

5点状上胶：

当两被贴物只需要部分位置被结合时，点状上胶是一个相当经济且快速的简单工艺。点状上胶普遍用在折叠纸盒或纸板的结合。

6条状上胶：

类似于点状上胶，此工艺可用于两被贴物只需要以条状方式结合时。常见的应用有塑料盒边缘，如PET窗帘盒、酒瓶盒和化妆品盒的边缘接合。

7淋幕式喷胶：

当被涂物因为耐热性不足(如PE膜) 或工件表面不平整，却需要获得满涂的上胶面积时，非接触式 (悬空) 淋幕式喷胶可以提供一个类似接触式口模刮涂的效果。

8纤维状喷胶：

它的喷胶工艺基本上和螺旋喷胶相当类似。只是所喷出来的胶丝形状并不规则。

单位面积所喷出的胶量比螺旋喷胶方式更低。最常见的应用市场是一次性使用的卫材，如一次性床垫、手术衣、帽、鞋套等。

 热溶胶机清洁剂保养程序概要：

清除胶桶内热熔胶。

将清洁剂倒入胶桶8-10分钟。

用同样的操作温度加热到1-2小时。

可用木炭（碎布）清除胶桶内碳化物。

枪组与管子拆脱，再将清洁剂排出来。

请用清洁布擦拭胶桶内的碳化物。

将热熔胶机过滤网更换新滤网。

再将新的清洁剂倒入胶桶，再输入胶管与喷枪体。（设定同样的操作温度）

再等30分钟左右，把喷嘴拆卸后再把清洁剂从喷枪体射出即可。

全机清洁保养后，放入新的热熔胶清洗残留在胶桶、胶管、喷枪体上的清洁剂。

以上步骤程序完成后，再把喷嘴装上。

注意事项：

喷嘴用清洁剂保养后，才能装回喷枪体。

用本公司清洁剂做版样，否则损毁，不负责任。

EVA热熔胶不同于一般冷胶，根据它的特性，在使用中必须掌握和注意以下几点：1．固体的EVA热熔胶在使用前，要先用预热装置预热合格后，再释放到涂胶胶液的工作胶盒内使用。预热的时间一般为2小时左右为宜。用胶时不得在涂胶工作胶盒内直接掺入固体胶块（即没有预热过的胶）防止胶体流动性不佳或将没有完全融化胶体涂在产品上，造成涂胶不均匀而影响质量。2．预热胶锅内的胶量要掌握适当，加量过多后胶体轮番熔融，会使其变质老化、粘度降低、影响粘着力。3．在热熔胶的开放时间内，要完成全部的粘合过程。4．在长时间修理胶粘设备时，应关闭预热胶和工作胶锅，以防胶体的老化。５．要认识和掌握EVA热熔胶的各种型号和技术性能（包括技术参数）。型号不同的EVA热熔胶其开放时间、固化时间也不同，尤其要严格区分夏胶与冬胶的使用时期，气温不同时其开放、固化时间也会发生变化。６．熔融胶体的温度，要严格控制在使用温度范围内。７．要定期清理预热胶锅和工作胶盒，保持胶锅内的清洁，防止胶液中杂质沉淀堆积而影响温度控制的性，甚至造成恒温器失灵导致胶体燃烧。一般在正常生产运转情况下，预热胶锅应每个月清理一次；工作胶盒（涂胶用的）应每半月清理一次。清理胶锅要定出制度，以便于执行。8．使用EVA热熔胶时切忌用明火直接加热，一定要用隔套油溶加热，或用密封的电热板加热。9．熔胶系统温度高，请勿用手去触摸，作业时必须穿带安全防护用品，以防灼伤，若不小心，请将烫到处浸于冷却水中降温，再送医院处理。

一、热熔胶机缸体不加热

　　1、总电源问题。检查总电源线并排除

　　2、加热棒线路接触故障。检查加热棒是否有工作电压，用万用表检测

　　3、固态继电器损坏。检查确认后更换固态继电器

　　4、感温器开路，温控表显示50度以上。检测感温器电阻值

　　5、温控表损坏，检查输出控制信号电压。更换温控表

二、热熔胶机缸体超温

　　1、感温器接触不良或已损坏。检查并排除

　　2、固态继电器工作不正常。更换固态继电器

　　3、温控表损坏。更换温控表

三、热熔胶机喉管枪体不加热(不是同时)

　　1、加热丝(棒)损坏。先检查接线并测量电阻值，确认电阻后更换

　　2、感温器开路。检查接线并测量电阻值，确认后更换

　　3、线路接触不良。检查所通过的线路接触是否有松动

　　4、温控表损坏。检查固态继电器3.4是否有输入直流信号

　　5、固态继电器损