非接触式切开激光切开时割炬与工件无接触，不存在东西的磨损。加工不同形状的零件，不需要替换“刀具”，只需改动激光器的输出参数。激光切开进程噪声低，振动小，无污染。

切开材料的种类多与氧乙l炔切开和等离子切开比较，激光切开材料的种类多，包括金属、非金属、金属基和非金属基复合材料、皮革、木材及纤维等。可是关于不同的材料，由于自身的热物理功用及对激光的吸收率不同，表现出不同的激光切开适应性。选用CO2激光器，各种材料的激光切开功用

缺点激光切开由于受激光器功率和设备体积的束缚，激光切开只能切开中、小厚度的板材和管材，并且跟着工件厚度的添加，切开速度明显下降。激光切开设备费用高，一次性出资大。

东莞市茶山广聚五金加工店主要是加工定制，激光切割，鈑金机架，精密机箱机柜，周转台车，不绣钢厨柜，洗手池，自动化设备机罩，环保通风管道、机电安装等工超系列。

操控技能：激光切开的长处之一是光束的能量密度高，一般10W/cm2。因为能量密度与4/πd2成正比，所以焦点光斑直径尽可能的小，以便发生一窄的切缝；同时焦点光斑直径还和透镜的焦深成正比。聚集透镜焦深越小，焦点光斑直径就越小。但切开有飞溅，透镜离工件太近简单将透镜损坏，因而一般大功率CO2激光切开工业应用中广泛选用5〃~7.5〃〞（127~190mm）的焦距。实践焦点光斑直径在0.1~0.4mm之间。关于高质量的切开，有用焦深还和透镜直径及被切资料有关。例如用5〃的透镜切碳钢，焦深为焦距的+2%范围内,即5mm左右。因而操控焦点相关于被切资料外表的方位十分重要。顾虑到切开质量、切开速度等因素，原则上 6mm的碳钢，焦点在外表之上； 6mm的不锈钢，焦点在外表之下。详细尺度由试验断定。

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激光的特点

定向发光

一般光源是向五湖四海发光。要让发射的光朝一个方向传达，需要给光源装上必定的聚光设备，如轿车的车前灯和探照灯都是安装有聚光作用的反光镜，使辐射光聚集起来向一个方向射出。激光器发射的激光，天然生成就是朝一个方向射出，光束的发散度极小，大约只有0.001弧度，挨近平行。1962年，人类第l一次运用激光照耀月球，地球离月球的间隔约38万公里，但激光在月球表面的光斑不到两公里。若以聚光作用很好，看似平行的探照灯光柱射向月球，按照其光斑直径将覆盖整个月球。

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