激光汽化切开使用高能量密度的激光束加热工件，使温度敏捷上升，在十分短的时间内到达资料的沸点，资料开端汽化，构成蒸气。这些蒸气的喷出速度很大，在蒸气喷出的一起，在资料上构成切断。资料的汽化热一般很大，所以激光汽化切开时需求很大的功率和功率密度。激光汽化切开多用于极薄金属资料和非金属资料（如纸、布、木材、塑料和橡皮等）的切开。

激光熔化切开激光熔化切开时，用激光加热使金属资料熔化，然后通过与光束同轴的喷嘴喷吹非氧化性气体（Ar、He、N等），依托气体的强壮压力使液态金属排出，构成切断。激光熔化切开不需求使金属彻底汽化，所需能量只要汽化切开的1/10。激光熔化切开首要用于一些不易氧化的资料或活性金属的切开，如不锈钢、钛、铝及其合金等。

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操控技能：激光切开的长处之一是光束的能量密度高，一般10W/cm2。因为能量密度与4/πd2成正比，所以焦点光斑直径尽可能的小，以便发生一窄的切缝；同时焦点光斑直径还和透镜的焦深成正比。聚集透镜焦深越小，焦点光斑直径就越小。但切开有飞溅，透镜离工件太近简单将透镜损坏，因而一般大功率CO2激光切开工业应用中广泛选用5〃~7.5〃〞（127~190mm）的焦距。实践焦点光斑直径在0.1~0.4mm之间。关于高质量的切开，有用焦深还和透镜直径及被切资料有关。例如用5〃的透镜切碳钢，焦深为焦距的+2%范围内,即5mm左右。因而操控焦点相关于被切资料外表的方位十分重要。顾虑到切开质量、切开速度等因素，原则上 6mm的碳钢，焦点在外表之上； 6mm的不锈钢，焦点在外表之下。详细尺度由试验断定。

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CO2激光切开技术比其他办法的长处是：切开质量好切断宽度窄（一般为0.1--0.5m m）、精度高（一般孔中心距差错0.1--0.4mm，概括尺度差错0.1--0.5mm）、切断外表粗糙度好（一般Ra为12.5--25μm），切缝一般不需要再加工即可焊接。切开速度快例如选用2KW激光功率，8mm厚的碳钢切开速度为1.6m/min；2mm厚的不锈钢切开速度为3.5m/min，热影响区小，变形极小。

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