如何区别单脉冲和双脉冲铝焊机

市场上铝焊机很混乱，一些不法商家，为了利益，经常把廉价的焊机经常虚标电流，更是一些无研发能力的企业甚至偷梁换柱，将只有单脉冲功能也标注为双脉冲，低价贩卖，让不少用户吃亏上当。现在告诉大家如何区别单脉冲和双脉冲的区别。

1 .  从焊机面板上区别

双脉冲本是在单脉冲基础上增加了一个脉冲，需要实现此功能，操作面板上必须比单脉冲要多几个双脉冲独有的功能参数，分别是：峰值电流、峰值电压，占空比、脉冲频率。

双峰值电流/电压：与焊接（基值）电流/电压组成两个脉冲，交替焊接，峰值时铝水滴入熔池形成焊缝，弧光大，基值时铝水不滴入熔池，弧光小；因此直线行走时，双脉冲会自动生成均匀的鱼鳞纹焊缝。

占空比：设定一个周期内峰值与基值所占的比例，直接影响焊接热输出量和焊缝成形。

脉冲频率：设定一秒钟内峰值与基值交替次数，直接影响焊接鱼鳞纹密度值。

如图中所示：峰值、占空比、频率、焊接（基值），参数齐全，能方便的设定各种焊接效果。

（1）铝焊机焊接压力容器的焊工注意事项

必须按照《锅炉压力容器焊工考试规则》进行考试，取得焊工合格证后，才能在有效期间内担任合格项目范围内的焊接工作。焊工应按焊接工艺指导书或焊接工艺卡施焊。制造单位应建立焊工技术档案，制造单位检查员应对实际的焊接工艺参数进行检查，并做好记录。

（2）铝焊机焊接压力容器工艺注意事项

① 铝压力容器产品施焊前，对受压元件之间的对接焊接接头和要求全焊透的T形焊接接头，受压元件与承载的非受压元件之间全焊透的T形或角接焊接接头，以及受压元件的耐腐蚀堆焊层都应进行焊接工艺评定。

② 铝压力容器的焊接工艺评定应符合有关标准的要求。

③ 焊接工艺评定所用焊接设备、仪器以及参数调节装置，应定期检定和校验。评定试件应由压力容器制造单位技术熟练的焊接人员（不允许聘用外单位焊工）焊接。

④ 焊接工艺评定完成后，焊接工艺评定报告和焊接工艺指导书应经制造（组焊）单位焊接责任工程师审核，总工程师批准，并存入技术档案。焊接工艺指导书或焊接工艺卡应发给有关的部门和焊工，焊接工艺评定技术档案及焊接工艺评定试样应保存至该工艺评定失效为止。

双脉冲铝焊机的引弧控制原理

铝合金焊接引弧比较困难，首先铝焊丝柔软，在送进与母材接触后容易失稳；其次，其热导率、比热容很大，在引弧过程中大量的热量被迅速传到基体金属内部；其三，铝合金的电阻率低，同样电产生的电阻热比钢焊丝小得多。因此，同样直径的铝焊丝比钢焊丝引弧所需的引弧电流和电流上升率要大。本文采取了如下有利于引弧的措施：

1）采用大的、恒定的短路电流，同时较小的副边电感和合适的电流上升率（专门的引弧PI参数）可使焊丝与工件接触点处迅速大量产热并烧断，提高引弧性能。

2）采用慢送丝，增大短路瞬间的接触电阻，短时间内大量产热。

3）加大电流热脉冲。因为电弧刚建立时，金属蒸气少，电弧气氛热量不足，容易熄弧，特别是在电流小或紧接着的维弧期熄弧，加热脉冲以增加电弧气氛的热量，使电弧稳定。

4）过渡脉冲，使电弧长度快速过渡到正常范围。

拓博DPMIG铝焊机菜单中有一项：Creep【起弧慢送丝】设定功能，调节范围为-10~+10，在特殊工艺场合中，可根据需求单独设定其起弧的出丝快慢值，从面达到起弧工艺。