铝焊机功能配置
铝焊机功能配置：DM-D01：    直流DC（精密脉冲 、连续脉冲、连续焊）   交流AC（连续脉冲、连续焊）               交直流复合焊（精密脉冲）a)       焊接参数存储功能b)       连续焊时起弧与收弧电流大小、上升与下降时间可在范围内调节。c)        气体延迟时间 三、铝焊机适用范围： 1. 设备（刀具、夹具、管件）2. 飞机及航空航天（罐体、管类、空间站的配件）3. 汽车（继电器、传感器、火花塞）4. 仪表仪器（金属波纹管、量具、锂电池）5. 电器设备（热电偶、端子、灯具配件）6. 模具焊补(塑料模具、压铸模具、冷冲模具)7. 工零配件缺陷焊补(各类铸造缺陷、轴类、齿类、辊类)

DPM系列智能级铝焊机，都自带焊接数据库系统，电流与电压自动匹配，其中更包括自动计算出相应的送丝速度，脉冲电流的低频Ip、Ib、Tp值，与电压的数值的配合。

市场上不乏的廉价或者老旧的铝焊机不具备此功能，得用人工计算；铝焊机焊接电流和焊接电压之间的关系：

根据焊接工艺选定相应材料厚度的焊接电流，然后根据下列公式计算焊接电压

<300A时，焊接电压=（0.04倍焊接电流+16±1.5）伏

>300A时，焊接电压=（0.04倍焊接电流+20±2）伏

举例1：选定焊接电流200A，则焊接电压计算如下：

焊接电压=（0.04*200+16±1.5）伏

=（8+16±1.5）伏

=（24±1.5）伏

举例2：选定焊接电流400A，则焊接电压计算如下：

焊接电压=（0.04*400+20±2）伏

=（16+20±2）伏

=（36±2）伏

铝焊机电流和电压的关系之电压对焊接效果的影响

     电压偏高时：

弧长变长，飞溅颗粒变大，易产生气孔，焊道变平，熔深和余高变小。

电压偏低时：

焊丝插向母材，飞溅增加，焊道变窄，熔深和余高大。

脉冲MIG铝焊机电流和电压的关系之电压、电流解释

焊接电压：提供焊丝熔化能量，电压越高焊丝熔化速度越快。

焊接电流：实际上是调整送丝速度与熔化速度的平衡结果

铝压力容器焊接方法

铝及铝合金适用的方法很多，压力容器上施焊时，经常采用TIG焊和PMIG焊，这两种焊接方法热量比较集中，电弧燃烧稳定，由于采用隋性气体，保护良好，容易控制杂质和水分来源，减少热裂纹和气孔的发生，焊缝质量优良，TIG弧焊一般用于薄板，PMIG铝焊机用于厚板。

3. 焊丝材料

选用的焊丝应使焊缝金属的抗拉强度不低于母材(非热处理强化铝为退火状态，热处理强化铝为定值)的标准抗拉强度下限值或定值，并使焊缝金属的塑性和耐蚀性不低于或接近于母材，或满足图样要求。

为保证焊缝的耐蚀性，在焊接纯铝时宜用纯度与母材相近或纯度比母材稍高的焊丝。在焊接铝镁合金或铝锰合金等耐蚀铝合金时，宜采用含镁量或含锰量与母材相近或比母材稍高的焊丝。

焊丝可从GB/T 10858-1989《铝及铝合金焊丝》中选取，也可从化学成分与变形铝及铝合金相同(符合GB/T 3190-1996《变形铝及铝合金化学成分》)的丝材中选取，如按(GB/T 3197-2001《焊条用铝合金线》。