滚珠丝杆是比较常用的标准件，精度较高，稳定性好，运行中噪声小，相信有不少人都用过。      精度和导程没关系，而与丝杠的精度等级有关系。导程和负载的运动速度及伺服电机的最gao转速、脉冲当量都有关系。这也牵涉到定位精度的问题。   根据需要的工作精度，选择合适的精度等级。根据最gao速度和伺服的转速确定最xiao的丝杠导程。导程大了，轴径粗了，体积/重量了，加工成本高了，所以合适就好。

滚珠丝杠所产生故障是多种多样的，没有固定的模式。有的故障是渐发性故障，要有一个发展的过程，随着使用时间的增加越来越严重；有时是突发性故障， 一般没有明显的征兆，而突然发生，这种故障是各种不利因素及外界共同作用而产生的。所以通过正确的检测来确定真正的故障原因，是快速准确维修的前提。滚珠丝杠螺母副及支撑系统间隙的检测与修理

　　当数控机床出现反向误差大、定位精度不稳定、过象限出现刀痕时，首先要检测丝杠系统有没有间隙。检测的方法有:用百分表配合钢球放在丝杠的一端中心孔 中，测量丝杠的轴向窜动，另一块百分表测量工作台移动。正反转动丝杠，观察两块百分表上反映的数值，根据数值不同的变化确认故障部位。

　1.精que性高

　　滚珠丝杠是利用滚珠运动,启动力矩小,不会出现滑动运动等爬行现象,能实现精que的微进给。

　　2.可实现高速传动

　　滚珠丝杠由于运动效率高、发热小、所以可实现高速进给(运动)。

　　3.效率高

　　节约能源由于滚珠丝杠副的丝杠轴与丝杠螺母之间有很多滚珠在做滚动运动,所以运动效率高。即如果驱动同样大的负载，采用滚珠丝杠可以使用更小的驱动功率，从而可降低成本，节约能源。

　　4.性价比高

　　滚珠丝杠一般来说价格稍微贵点，但是就其传动速率、使用寿命、精que性等特性综合考虑，性价比是极高的。

　　5.使用寿命长

　　滚动摩擦的表面损伤小，因此在清洁、润滑等条件符合时，滚珠丝杠的维持寿命高。

　　6.无侧隙、刚性高

　　滚珠丝杠可加予压,由于予压力可使轴向间隙达到负值,进而得到较高的刚性。(滚珠丝杠内通过给滚珠加予压力,在实际用于机械装置等时,由于滚珠的斥力可使丝母部的刚性增强)。