技术参数：

1、机器尺寸（长*宽*高㎜）：4000×800×750。

2、供电：AC220V、4000W。

3、输送：涂胶速度1.5m-8m可调（输送涂胶独立调节）。

4、涂胶方式：光电感应式涂胶，头尾留空5㎜。

5、控制方式：常规控制电路。

6、产量计数： 6位液晶显示器，断电记忆功能。

7、机器效率：人工放产品20-40张/MIN 如机械式放纸15-25张/MIN

配置：

1、输送线主体由40×60、40×40铝合金型材加工。

2、Φ38、Φ80镀锌滚轮。

3、2.0绿色荷兰产输送带700×6000㎜周长。

4、涂胶支架为40×40方通焊接烤漆处理。

5、配置Φ70×700㎜PU牵引滚轮。

6、前后涂胶驱动光电开关。

7、不锈钢工作平台。

8、输送驱动为90W齿轮减速电机，配置专用调速器。

9、涂胶为200W齿轮变频调速电机。

喷胶机技术参数：

●帮浦功率：行星式齿轮200W变频可调速出胶

●操作温度：高210℃

●整体耗电量：3500W

●电力需求：220V AC/单相

●融胶能力：22kg/hr

●机体重量: 48kg

●机体尺寸：680x350x630mm

●风压范围：枪体：4kg

●胶管长度：2/4/6/8/10/12Ft

●胶管容量：2组/4组

●胶桶为铁氟龙不碳化处理

●胶桶容量为：10KG

11.热熔胶管：

★内胆采用进口的铁氟龙管，具有良好的柔性、防粘性及耐高温性(高可达250度)，可大大减少炭化现象；

★加热器采用美国的加热丝及耐高温线，均匀地缠绕在喉管外壁，具有良好的绝缘性及均匀导热、耐高温性能；

★采用高质量的保温材料，确保喉这保温性能。

★、良好的弯曲性能、耐折性能，依托于优质的材料(折不断的加热丝及耐高温线)、合理的加工工艺设计，其大弯曲半径可达20cm。

★、长度及其它相关参数可按客户需求制造

12．枪体

★、主动式气开弹黄关关设计，反应速度灵敏、可靠。

★、内置过滤网，可减少因堵塞涂布嘴而造成的故障。

★、涂布嘴采用进口耐磨材料，经特殊工艺处理，能经久耐用，长期使用不会磨损。

★、德国新密封结构组件，确保枪体运行稳定、持久耐用。

★、能够进行中低或高速间断和连续喷胶工作，能够均匀的将胶涂布被涂物上，此枪涂胶效果呈块状。

★、涂胶宽度1mm-15mm，可基本满足目前所有涂布需求。

★、可根据用户需求改装应用于全球所有品牌的热熔胶机上。

滚轮式压痕机

一、参数：

1、机器规格：1500*600*850㎜。

2、压印速度：3-20m/分可调。

3、驱动功率：AC220V/200W。

二、配置：

1、压痕刀轮：Φ85、40r加工，渗碳处理（刀痕宽度不可调节）

2、压线与压线之间距离可调。

3、镀铬定位档板，用于纸卡位置调节。

4、1.2㎜不锈钢板加工放卡槽，尺寸视纸卡大小而定。

5、驱动配置为200W变频电机，配置专用东元变频器。

6、平台镀铬处理，机架为40×40方通加工，整体喷涂处理。

热熔胶，顾名思义是一种受热后成为熔融状态，经涂布而将各种材料粘合在一起的胶。热熔胶和其他粘合剂相比有如下特点：100%固体组成，不含溶剂和水的成分；具有热可塑性，即可以反复受热熔化和降温凝固，此过程可逆，热熔胶的化学物理性质不会因此而改变；热熔胶必须在受热成为熔融状态下才能涂布；热熔胶经冷却凝固而产生粘合力。

   热熔胶自从问世以来，由于其粘接强度大，固化速度快等优点，被广泛应用于食品包装、书本装订、一次性卫生用品行业、家具行业、标签行业等领域。

   二、热熔胶行业的新技术及发展趋势

   1.低温热熔胶

   低温热熔胶突破了一般传统热熔胶的使用极限。其正常操作温度仅为110℃~130℃，低温热熔胶比传统热熔胶的使用温度低了30℃以上。低温热熔胶和传统热熔胶相比具有明显低的粘度值，保证在低温操作条件下满足各项涂布工艺要求。

   低温热熔胶所带来的直接好处是节省电费和机器维修保养费用。大量实际应用显示，同样的热熔胶机，使用低温热熔胶可为客户节省约15%的电费。而由于低温热熔胶在其110℃~130℃的正常操作温度下几乎完全没有结皮、积碳等老化现象，使得机器的维修保养费用大大降低。更为重要的是，低温热熔胶不会PE膜

   2.亲水性热熔胶

   传统热熔胶普遍具有疏水性，亲水性热熔胶通过特别的配方使之具有亲水性，每一种亲水性热熔胶的应用都能赋予产品更高的附加值，使产品生产厂家在当前竞争十分激烈的市场上，有效地进行产品差异化，从而最终赢得消费者。

   3.热熔胶的其他新技术

   除以上几个方面外，热熔胶的新技术还包括：抗油污型热熔胶；适合高频率喷涂的热熔胶；高湿强度热熔胶；可降解的热熔胶等等。

在书本装订应用方面，与传统EVA热熔胶相比，PUR热熔胶具有快速固化、使用简便、施胶温度较低、耐冲击耐疲劳、翻平性好、经久耐用、粘接力强、环保等优势。

热熔封套机  热熔胶封套涂胶机  相册涂胶机  相册封套机  体检报告封套上胶机 、保险合同封套上胶机、保单封套上胶机

① 瞬间粘接

　　瞬间胶粘剂使用时不需要加热、加压，具有固化快、粘接强度大的特点。一个6.45平方厘米的粘接面所承受的拉力足以吊起一辆小汽车。这样的胶粘剂对连续化生产流水线起了很大的推动作用。

② 结构件的粘接

　　结构件粘接是指那些能够承受较长时间的负荷和较大应力物体的粘接，比如建筑物、车辆、舰船、飞机、宇宙飞行器等结构件的粘接。增加航速;同时使粘接件表面光滑平整，有利于航行;还具有密封、防腐蚀等性能。

③ 液态密封堵漏

　　有些胶粘剂在常温下是流动性的液体，涂在各种连接或需要密封的部位，形成有弹性的胶层，能代替通常的垫片，起密封作用

1网版涂胶：

熔融的热熔压敏胶被输送到一个转动的圆桶内，以刮板将胶从圆桶内壁透过一个钢网往外刮出预先设计好的图样。这种涂胶方式主要用于需要特定图形的应用场合。如同一般网板印刷的功能。

2发泡涂胶：

在某些特殊应用场合，为了获得缓冲或减震的功能，同时减少胶的使用量，可以利用一个特殊的可发泡熔胶机先在熔融的热熔压敏胶内以机械方式混入氮气，形成充气的热熔压敏胶。再透过喷嘴将已经机械发泡过的热熔压敏胶涂在工件上。发泡涂胶工艺已经被广泛的用在汽车配件的组合来取代传统的橡胶垫片。

3螺旋喷胶：

这是一种最常见的喷胶方式。藉由外加的空气压力将热熔压敏胶从喷嘴内具有微细喷孔的喷片内喷出规则的螺旋状胶丝。以这种方式上胶可以大幅降低单位面积上的用胶量。纸尿裤和卫生巾的结构胶大多数是用螺旋喷胶方式上胶。

4平面模头刮涂：

这是一种较常见的刮涂方式。熔融的热熔压敏胶经过加热的喉管后，被平均分配在口模内的导流道，再从可预先设定胶膜厚度和宽度的口模唇口被挤出。大部分工业用热熔压敏胶胶带和标签都是使用口模刮涂的工艺涂胶。

5点状上胶：

当两被贴物只需要部分位置被结合时，点状上胶是一个相当经济且快速的简单工艺。点状上胶普遍用在折叠纸盒或纸板的结合。

6条状上胶：

类似于点状上胶，此工艺可用于两被贴物只需要以条状方式结合时。常见的应用有塑料盒边缘，如PET窗帘盒、酒瓶盒和化妆品盒的边缘接合。

7淋幕式喷胶：

当被涂物因为耐热性不足(如PE膜) 或工件表面不平整，却需要获得满涂的上胶面积时，非接触式 (悬空) 淋幕式喷胶可以提供一个类似接触式口模刮涂的效果。

8纤维状喷胶：

它的喷胶工艺基本上和螺旋喷胶相当类似。只是所喷出来的胶丝形状并不规则。

单位面积所喷出的胶量比螺旋喷胶方式更低。最常见的应用市场是一次性使用的卫材，如一次性床垫、手术衣、帽、鞋套等。