【塔铃电气】讲述什么是高频焊接设备？

高频焊接设备是通过加热到一定温度使焊料熔化，从而把两种一样材质或不同材质的金属连接在一起的设备。

高频焊接设备系列具有体积小，重量轻，故障率低，节能，并且焊接点牢固美观精致，被焊件几何形状不受限制，表面花纹不会损伤，金属内部晶体结构不变，退火范围小，无明显焊疤而被广泛应用于金属眼镜制造业，电器电子行业的接插件焊接，小型继电器内部的不接触焊接，制冷业的耐高压焊接，首饰行业各部件间的焊接和金属饰品及金属工艺制造业的焊接。

我公司生产新型节能电感应加热设备，应用于各种铁皮打包钢带的烤蓝发蓝加热，带钢高频退火、给水用聚乙烯钢带管道生产线中除油除水汽方面的应用，另外还应用于钢板的透热折弯，如：铁塔角钢钢板的火曲加热折弯，钢板弹簧的加热卷耳。针对钢板钢带的各种加热、感应退火以及发蓝的综合应用

钢带钢板加热设备的特点：

1、加热快：最快加热速度不到1秒（速度快慢可调节）；

2、加热广：可加热各式各样的金属工件（根据工件形状不同更换可拆卸式感应圈）；

3、安装方便：连接电源、感应圈和进出水管即可使用；体积小，重量轻。

4、操作简单：几分钟即可学会；

5、启动快：通水通电后即可启动加热；

6、耗电量少：比老式电子管高频设备节电70%左右，工件越小耗电越少；

7、效果好：加热非常均匀（可通过调节感应圈的疏密，使工件各部位获得各自需要的温度），升温快，氧化层少，退火后无废品；

轴管、轴承、电机轴套热装感应节能加热电炉

车桥轴管装配过程中需要对桥轴管加热后使其膨胀然后进行热套，加热温度300℃左右。新工艺采用高频感应电炉或超音频感应加热电炉配备螺旋线圈对轴内孔加热，然后进行过盈配合。然后吊装到压机工位，进行热压缩，带冷却以后，压缩抱紧，采用高中频感应炉或超音频电源加热机的新工艺，凭借其加热温度均匀，传热速度快，一般几分钟就可以完成，得到了广泛的推广应用。如在车桥装配的过程中，需采用两台超音频感应电源设备，对两端同时加热，如对内孔直径为90mm或110mm的加热，将感应线圈做成内螺旋 形式，放入加热部位进行感应加热。

应用于车桥感应加热设备的电参数如下：

型号：YFL-120

输入功率：120KW

输入电压：三相380V 50-60HZ

振荡频率：【15-25KHZ】  25-35KHZ

体积

160KW主控柜 650mm*480mm*1440mm

变压器柜 500mm*800mm*580mm

采用感应加热对车桥装配进行的优点：

1.车间工作环境提高，无污染。

2.设备频率符合国家环境的相关标准，对人身辐射可忽略不计。

3.设备无启动电压，对电网无污染。

4.提高生产效率，降低成本。

5.感应加热升温均匀，达到过盈配合的加热温度。