操作中的相关事项

1.  按工艺规定的温度调整仪表，将组合开关转至“自动位置”进行升温； 2.温度升到工作温度后，保温20min,掀开炉盖，把零件装在料筐中吊起轻放入炉内保护圈中盖上炉盖，接通电源；

3. 炉温在300℃以上时，不得打开炉盖降温，禁止用压缩空气冷却，炉温在200℃以上时，风扇不得停止转动；

4. 井式回火炉回火时间温度达到工艺要求后，则断电，掀开炉盖。 5.气氛环境：

  惰性气体（氮，氩等），氧，氢等单一气体或混合气体；     若需要多种气体同时通入，您可选配气体配比供气系统；     即：多路浮子流量供气系统，多路质子流量供气系统；  

  若通入腐蚀性气体，请选配316L耐腐蚀法兰和氟胶O型密封圈。

回火炉供一般金属机件在空气中进行回火以及铝合金压铸件、活塞、铝板等轻合金机件淬火、退火、时效热处理之用。外壳有钢板和型钢焊接而成，台车由型钢及钢板焊接，台车通过与炉衬的软接触和沙封机构来减少热辐射及对流损失，有效保证炉体密封性。

结构及工作原理

 通风机由鼓风机和导风板组成，鼓风电动机与加热元件有电气连锁，只有当鼓风机接通后加热

元件才能通电，这样可保证加热元件能在通风循环的情况下工作。  炉衬：该炉炉体部分采用全纤维，纤维根据炉膛尺寸定做成模块，将纤维压缩成块状进行现场筑棉，固定方式采用穿肖加钩钉固定，即在块状纤维棉中均匀穿肖，然后用钩钉钩住穿肖，拉紧后与炉体焊接。在台车耐压部分采用高铝砖砌筑，下部均有保温砖保温。

最hao提供循环水、防锈水。

1. 提供压强最xiao为0.6MPa的气动气源，在炉子操作的全过程中必须保持充足的水源。可用工业氮气，如用压缩空，则自备气动“三大

件”（即油雾器、减压器和分水滤气器）。

2. 按回充气体系统图将管路接至炉子充气口，并建议提供纯度为99.99--99.999%的高纯氮气作为回充气体。

3. 按电气接线图把电源接到相应的电接点上，校核电源电压，连接控制箱、动力箱和炉体间的电线电缆。

4. 安装其余零部件，包括导管、仪器仪表等。

5. 炉体和控制箱均要接地，接地电阻≤4Ω，仪表和真空继电器的规管电缆应接地。