{精}{长}
{精}旋转超声加工是一种专门为了加工硬脆材料而发明的一种特种加工方式。在旋转超声加工中，使用固结磨料(金刚石、CBN等)的刀具在高速旋转的同时，{长}又沿着刀具轴线方向做超声频率(20～40 kHz)的微小振动，刀具以恒力或恒速方式向工件进给实现材料去除。{长}相对于传统的加工方法，旋转超声加工具有降低切削力、减小加工损伤、提高加工效率和精度、延长其刀具寿命等优点，{长}特别是在深小孔的加工中具有优势，因而被认为是一种加工硬脆材料的有效方法。

{精}{长}
{精}超声加工应用领域在我国目前主要集中在国防领域，按其有效性划分，分为对难加工材料极强的切削能力上的应用、对弱刚度工艺系统极小的切削抗力上的应用、{长}对精细光整表面极微细的光整能力上的应用、对表面极高的强化能力上的应用等，还有对生物活体组织微创手术中的极小创伤上的应用。{长}因此，超声加工应用领域划分主要是从工件材料、结构、表面形貌、表面力学等方面划分，{长}超声加工已经几乎渗透到了切削磨削、特种加工的各种工艺中。

{精}超声辅助车削是在普通车削机床运动基础上，在车刀上施加超声振动。超声振动方向主要有沿着工件旋转方向切向的振动和沿着进给方向的振动。{长}与普通车削加工表面相比，超声辅助车削表面碳纤维和基体过渡部位相对较光滑，碳纤维复合材料表面加工质量明显改善，刀具磨损量可减小约30%左右。{长}超声辅助车削作为先进的复合加工技术，已在发动机轴、叶轮胚体、机匣和活塞等航空难加工材料零件加工领域获得了重要应用。