离心机的故障分析

驱动系统故障

　　(1)转头转速大于3000r/min时，机器的振动大产生原因：

　　①安装转头时，操作不当，转头没有装正。②旋转部分没有调平。③转头轴弯曲。

　　④变速装置安装不当。

　　(2)驱动部分发生异常声音

   产生原因:

　　①选用转头不合适。②油输送管堵塞、润滑不好。③变速装置安装不当。④驱动电机故障(碳刷磨损、电动部件损坏、轴联接件松脱)。

　　(3)润滑油漏进转头室

　　产生原因:

　　①油输送管路漏。②油箱部件损坏造成真空差，使润滑油流动不好。

　　(4)闻到异常气味

　　产生原因

　　①齿轮箱油漏进电机中，电机高速旋转使油温升高变味。②轴承变形造成摩擦过大。

　　驱动系统的故障多属机械故障，大多由装配不当、润滑变差、管路堵塞或泄漏而引起，对这类故障的维修主要采用调整装配位置、清洗轴承、疏通管路、更换损坏的零部件等方法。

进口离心机与国产离心机的主要区别

在性能及参数对比中，进口离心机转鼓转速略高于国产离心机；

   在相对应的转鼓结构中，进口离心机使用了多头螺旋推料，多头螺旋推料器加速了整个推料过程，也减轻了单位时问内螺旋的扭力。而国产离心机转鼓直径略大于进口离心机，相对应的长径比(指的是转鼓的有效长度与转鼓的有效直径之比)大于进口离心机，转鼓的直径大，内表面的沉降面积就大，因此国产离心机使用双头螺旋推料器。从运行原理上讲，离心机转鼓的有效直段长度越长，悬浮液在转鼓内停留时间越长，排出清液固含量越低；锥段干燥区长度越长，脱水后滤饼含水量越低。

   关于离心机主轴承的润滑，国产离心机采用脂润滑，脂润滑对操作有严格要求，需每天加入定量油脂(5～10mg)，但加多了主轴承会发热，加少了会缩短主轴承运行寿命，脂润滑要求每年更换主轴承。进口离心机采用强制油循环，强制油循环因润滑充分，通常可以运行一年半至两年后更换主轴承，但强制油循环一方面增加了能耗；另一方面在运行及检修过程中工作现场油渍大，操作人员需对油压、回油量加以控制，并定期更换油质。在外型尺寸上，国产离心机占据了很大的优势，结构紧凑、维修方便、占地面积小；并且设计了变频启动、振动数显，还能直观地在显示屏上看到运行参数。在以上参数对比中，最关键的部件是差速器，它处于整套设备的心脏部位，所以国产与进口离心机都对它分别设计了过载保护。

什么是低速离心机

核心提示：低速离心机定义中文名称：低速离心机英文名称：low speed centrifuge定义：转速低于10 000r/min的离心机。应用学科： 机械工低速离心机定义中文名称：低速离心机英文名称：low speed centrifuge定义：转速低于10 000r/min的离心机。应用学科：机械工程（一级学科）；实验室仪器和装置（二级学科）；实验室离心机-实验室离心机名称（三级学科）

低速离心机的用途低速离心机可广泛应用于临床医学、生物化学、免疫学、血站等领域，是实验室中用于离心沉淀的常规仪器。

低速离心机安装的注意事项　　

（1）地面坚实、平整，防止冷冻低速离心机在工作时产生振动或仪器移动。 　　

（2）调节左右地脚螺杆，使冷冻低速离心机整机保证水平。 　　

（3）具有独立地线，严禁零线与地线共用，防止电击伤人。 　　

（4）冷冻低速离心机四周应无腐蚀性气体及电磁场干扰，防止仪器外表保护层过早失效和对电器元件的干扰。