LWL型卧螺离心机的应用范围与工作原理

LWL卧式螺旋过滤离心机简介

　　该型号离心机是一种连续操作的过滤式离心机。其具有处理能力大，能耗低，性能稳定，分离效果好等特点。它可在全速运转时对悬浮液进行连续地进料，洗涤，脱水和卸料,是目前国内外固液分离机械中构造新颖、技术先进、高效低耗的分离设备。该机型广泛应用于化工、食品、盐、采矿、制药等行业。

　　适用范围

　　该机适应范围广、对物料的适应性强，应用行业广泛：已成功用于乙二酸、乙二胺、对硝基苯胺、三氯异氰脲酸、聚氯乙烯、磷酸铵、硫酸铵、硫酸铜、富马酸、碳酸钠、硫酸钠、草酸、芒硝、柠檬酸、AH-盐、结晶苏打、大苏打、上等苏打、乳糖、蔬菜、塑料颗粒等产品的固液分离。

　　其主要适用范围：

　　1.分离的颗粒直径一般为0.05～10mm，范围在0.3～2mm的颗粒，效果尤佳;

　　2.分离形状为线状及晶体状的固体效果较好;

　　3.悬浮液和沉积固体的分离;

　　注意：本机可使用于一般防爆要求的场合，主机改用防爆型异步电动机。不适用于易燃易爆物料的分离或在防爆要求较高的场合。如客户需分离易燃易爆的物料或在防爆要求较高的场合使用，在订合同时必须明确分离介质的性质、防爆要求及采用何种防爆措施。需要说明的是，对于离心机的生产能力，与所分离物料的理化性质(如粘度、流动性、含固量)、生产工艺、操作工人的熟练程度、离心机启动和制动方式的选用等有直接的关系。

　　离心机工作原理

　　主机转鼓起动运转正常后，料液从进料管进入内转鼓(螺旋体)内腔，由于离心力场的作用，料液从内腔出液口均匀流入外转鼓内腔，液相经滤网孔隙及外转鼓孔排出，固相则被截留在滤网内侧。由于螺旋体与外转鼓存在一定的差速，固相由螺旋叶片逐一推向转鼓大端，从出料口排出。

一般离心机养护保养小知识

1、打开门盖，装好转子及试管，离心管中的加试容量不大于容量的90%，对称放置于转子体中，关上门盖，接通电源开关。

2、设定所需离心试样的转速、时间等。

3、按下启动开关，整机即运行。（如中途需停机请按下停机键），机器运行至设定时间将自动断电停机，此时，蜂鸣器响，等转子停稳后方可打开后盖，取出试样，使用完毕后关掉电源开关。

维护和保养：

1、驱动轴应涂少许黄油或凡士林或润滑剂，防止生锈，并便于取出转子。

2、若遇离心管破裂或离心液滴入转子中必须及时用清水洗净擦干。

3、离心管应注意及时更新。

4、使用结束，应擦干离心腔中的水渍，清洁离心腔中及转子上的污物，转子应取出置于清洁干燥的地方。

5、离心机较长时间不用或维修时应将主电源插头拔下，否则仪器会带电，特别是维修时已发生事故。

这些离心机的日常检查项目，你不得不了解

在操作中，总会呈现许多意料之外的事端。各个生产环节环环相扣，所以设备的稳定运行至关重要，设备的每一次故障都有可能给生产工艺和生产安全造成不可预知的损失。因此，保证设备的安全稳定运行是各车间部门的一项重要任务。

   有效的检查措施能够延长设备的使用寿命，从而大大提高企业经营效益。设备的正常运转，才能保证生产的顺利进行。

下面，咱们针对离心机机械部分的日常检查项目做出以下罗列！

⊙液压油的清洁度：每月检查，如发现异常立即更换。

⊙噪声：每班确认，如有异常立即检修。

⊙电流：每月检查，应在额定范围内。

⊙压力：每班确认，在系统额定范围内。

⊙油温：每班确认，在55℃以下。

⊙密封性：每班检查，检查各个管路、安装面是否有漏油，如有，则关闭电源检修。

⊙定期检查各接近开关

⊙定期检查各热继电器整定电流

⊙定期检查振动检测装置是否灵敏可靠

⊙检查配电柜风扇是否完好，表面是否有覆盖物

⊙定期对控制柜内进行吸尘处理（建议每月一次）

⊙长时间断电后必须主回路绝缘检查后才能通电  

⊙定期标定测氧仪

注：每日检查项目

1、主机：每日检查轴承运行声音，机器运行的振动，各密封部位是否有液体或气体的泄漏

2、刮刀：每日检查刮刀的动作是否灵活，各部位是否有漏油的现象，刮刀轴及刮刀是否有松动的现象

3、空气单元：每日检查空气单元压力，分水过滤器中是否有积水，检查油雾器中是否有润滑油。

4、阀门：每日检查各工艺阀门动作是否正确灵活。

注:定期检查项目（建议每月检查一次）

转鼓：检查拦液板、篮板及转鼓底部的腐蚀、磨损情况，检查转鼓和主轴的紧固情况

主轴部件：检查主轴压盖和主轴在高速和低速运行下的噪声，

壳体部件：检查外壳与壳体的密封，壳盖部位零件的螺栓及螺母紧固情况，检查与机器连接的柔性管道是否有磨损或破损情况

传动装置：检查轴承的润滑情况，定期加注润滑油

检查电机、带轮紧固螺栓是否有松动现象，检查电机是否有异常的噪声和温升，检查电机的加速电流及稳定运行时的电流。

检查传动带是否有伸长、磨损、缺陷、裂纹及老化的现象。