数控弯管机的结构特点

   1.数控弯管机采用全钢焊结构，具有足够的强度和刚性。

　2.液压上传动，机床两端的油缸安置于滑块上，直接驱动滑动工作。

　3.滑块同步机构采用扭轴强迫同步。

　4.采用机械档块结构，稳定可靠。

　5.滑块行程机动快速调，手动微调，计数器显示。

　6.斜楔式的挠度补偿机构，以保证获得较高的折弯精度。

　数控弯管机的这些结构特点决定了它具有优良的特性。

数控弯管机刀具的类型及特点

1.机械数控弯管机刀具

　　机械板料折夸机的结构特征及工作原理与机械压力机相同，也是采用曲柄连杆机构将电动机的旋转运动变为滑块的往复运动。

　　机械折夸机机构庞大，侧造成本较高.常用于中、小件的折弯。

　　机械弯管机刀具的优点是滑块与工作台的平行精度离，能承受偏载。但是随粉液压弯管机刀具的发展，这些优点已不明显。

　　机械折青机的块点是:①行程和速度不能阅盛;②压力不能控制，设备在滑块行程周期的大部分时间里达不到饭定压力;③操作难度大，运行前要对机器的封闭高度进行仔细调整;④机器的结构布局难以实现数控化和自动化操作。

　　由于机械弯管机刀具的滑块速度不能调节，折弯速度高会给操作者带来危险，容易造成人身事故。折穷大的薄板时.板料会产生傲性弯曲，从而影响零件的形状和精度。随着液压技术和液压弯管机刀具的迅速发展.液压弯管机刀具已成为板料折有设备的主流，机械弯管机刀具正逐步退出弯管机刀具械A城。

弯管机使用防皱模有什么要点？

  ①减少芯棒和管子内壁之间在弯曲时的阻力。管子在弯曲之前，内腔要经过湿吹砂。

  ②机床及主轴应有足够的刚性。

  ③芯棒杆要有足够的刚性，尽量消除杆所产生的颤抖和拉伸。

  ④芯棒和管子内径的径向间隙不应大于壁厚的10%。

  ⑤夹模、压模、芯棒、防皱模应调整得当，特别是压模压力更要精心选择和调整。

弯曲大直径的管子，夹模的夹紧也是一个突出的问题。这就需要管子两弯之间的直线段长一点，夹模宽些，以增加夹紧力，保证弯曲顺利进行。如果夹模太窄，弯曲时没有足够的夹紧力，则管子打滑不跟着向前，使弯曲无法进行。

   ⑥选择适量的润滑油。

   ⑦材料的供应状态也相当重要。对于不锈钢的管材，硬度为HB=180～220，以HB=180为最适宜。