200吨油压机的维修方法

200吨油压机使用过程中可能会呈现毛病，引起找出引起这些毛病的原因，有利于我们快速处理处理毛病，减少修理时刻，提高作业功率。

200吨油压机的压油后，依然处理不了问题时，能够置疑由泵的本身原因引起毛病，但不宜简单拆泵，有试验台的用户能够做试验检查，或换另一台新泵试车，这样做能够帮助断定毛病来自哪方面原因。归纳起来：引起泵毛病的外界要素有四点。

一、环境不清洁不注意文明生产，使得铁屑、杂质和尘埃等混入油液，轻者影响体系正常作业，重者影响泵的寿数。

二、200吨油压机油箱油箱容量小，散热条件差，会使油温过高，往往带来许多问题;油箱容量太大，油面过低，可能使液压泵吸不上油来。液压泵的吸油口高度不妥、吸油管管径过细和过滤器通油截面过小等都将影响吸油阻力。杂质在油箱内得不到杰出沉淀，外界的铁屑、尘埃和杂质等得不到杰出密封，灼会引起泵的毛病。

三、200吨油压机油液油液黏度过高，会添加吸油阻力，易呈现气穴现象，使压力和流量缺乏;油液黏度过低，会添加走漏，下降容积功率，并简单吸人空气，形成冲击或匍匐。

四、泵的装置泵轴与驱动电动机轴的联接应有很好的同轴度，若同轴度超差，可能引起不规则的噪声和运动不平稳，严峻时还会损坏零件。有转向要求的液压泵，如果转向不对，不仅泵不能向外输油，并且会很快地损坏零部件。泵的转速如果挑选不妥，对泵的作业性能电有影响;吸油管和排油管接头处，如果密封欠好，会使空气侵入。

电液混合驱动技能助力500吨油压机转型晋级

制作业是国民经济的主体，是立国之本、兴国之器、强国之基。现在，我国制作业依然大而不强，在自主立异才能、资源利用功率、产业结构水平、信息化程度、质量效益等方面间隔显着，转型晋级和跨过开展的使命急迫而艰巨。《我国制作2025》是我国施行制作强国战略第一个十年的行动纲领。《我国制作2025》提出五个方针：驱动立异、质量在先、绿色开展、结构优化、人才为本。本文首要对金属成形机床重要细分范畴——500吨油压机的新机器开展方向及后商场再制作进行了考虑。经过商场剖析阐明再制作商场的巨大容量，经过事例剖析论述了契合《我国制作2025》开展方向的技能开展道路。

500吨油压机的商场及后商场现状简述

在2010～2014年间，我国金属成形机床每年的总产值都在22万台以上，仅500吨油压机的产值每年有3万台左右。经过“黄金十年”的开展，500吨油压机社会保有量超越30万台。社会保有机床绝大多数是一般液压操控机床即一般三相异步电动机驱动定量或变量油泵，开关阀操控油路，少数机床用到份额阀和份额泵的调速方法。运用伺服电机进行调速、调压、定位的新机床份额十分低。传统500吨油压机的装机功率大，传动功率低，液压油需求量大，加工周期长，机床待机时刻长，无功损耗大。如果能够在进步传动功率、缩短加工周期、削减无功耗费、削减液压油运用、下降液压油温度和延伸运动部件寿数等方面进行改造，那么间隔完成“绿色制作”目标会跨进一大步。关于商场存量30万台的500吨油压机床，如果也能进行节能化改造和晋级，那么“绿色再制作”将会供给十分巨大的后商场。

在500吨油压机上运用电液伺服混合驱动技能能够获得一举三得的效益。首要，伺服成形机床为用户提升了功率、节省了很多的电费、获得了更高的产品质量，而且带来的经济效益是持续的；其次，在日益饱满的机床制作商场发明晰新的消费热门，为机床产业链供给了新的开展机会，使得机床制作商、伺服体系制作商、数控体系及其他功用部件供货商共同获利；最后，关于社会，一方面使国内成形机床转型晋级，技能挨近世界水平、能耗到达世界平等水平，另一方面，大幅进步了动力利用率，大幅削减了碳排放量的一起还复兴了成形机床制作业，社会效益巨大。

500吨油压机职业绿色开展的首要难点

制约500吨油压机绿色开展的首要因素有以下几点：

⑴企业立异认识和才能的约束。我国经济经过快速开展阶段，商场需求巨大，制作企业习惯于批量制作机床，关于技能、专业要求高的产品很少去深入研究。在剧烈的商场同质化竞争中往往期望以价格取胜。成果是产值越来越大，赢利越来越少。在新常态经济环境下，面对人才缺少、资金缺少，无力开发技能含量高的产品。

⑵新技能主动推广才能约束。制作企业遍及运营状况差，出售和商场推广力度弱，出售人员素质偏低，对新技能不了解，等候客户提出清晰需求。故而即使企业开宣布节能产品也很难主动推向商场。

⑶体系化配套才能约束。500吨油压机开展到现在，已经不仅仅是一台加工母机，可能是一台智能加工岛，也可能是智能出产线中的一环。关于一个杂乱体系，需求多项技能支撑，能够供给高水平体系集成技能的供货商比较少