{精}效率下降的原因和提升方案

{精}效率下降的原因

1、由于水流的冲刷，水泵流道内壁和叶轮过水面变得粗糙不平，水泵内流道的摩阻系数增大，再加上水在泵内的流速很大，水头损失增加。水力效率降低。

2、由于在泵前投加药物或水质等原因，使泵壳内严重积垢或腐蚀。泵壳内积垢严重的可以使泵壳壁厚增加2ram左右，而且水泵内壁形成垢瘤，使泵体容积缩小、抽水量减少、并且流道粗糙，水头损失增加。客积效率和水力效率都降低。

3、由于水泵加工工艺造成的铸造缺陷、汽蚀、磨蚀、腐蚀和化学浸蚀等原因造成泵流道内产生空洞或裂缝，水流动时产生旋涡而造成能量损失。水力效率降低。

4、叶轮表面的汽蚀。由于叶片背水面运行时产生负压，当压力Pk<Pva时，产生汽穴和蜂窝表面后，在电化学腐蚀作用下，使泵叶汽蚀。

5、容积损失和机械损失。由于泵使用时间长，机械磨损产生漏失和阻力增大，使容积效率和机械效率降低。 以上原因，使水泵性能变差。运行效率降低2~5%，严重的可以使水泵效率降低10%以上。在{精}工作过程中，泵内流动的水受到其与流道和泵叶轮表面的摩擦以及水本身粘度的影响，泵所消耗的能量主要用于抵抗水表面的流动摩擦力及涡流阻力。水在流动过程中所消耗的能量(水头损失)就是用来克服内摩擦力和水与设备界面的摩擦力。如果泵、叶轮表面光滑(这种表面称为水力光滑表面)表面阻力较小。消耗能量就小，在水泵过流面和叶轮上喷涂高分子复合材料，使其表面形成水力光滑表面，超光滑表面涂层表面光洁度是经过抛光后不锈钢的20倍，这种极光滑的表面减少了泵内流体的分层，从而减少泵内部紊流，降低了泵内的容积损失和水力损失，降低了电耗。达到降低水流阻力损失的目的，从而提高水泵的水力效率，同时在一定程度上也可提高机械效率和容积效率。涂层分子结构的致密性，能隔绝空气、水等介质和水泵叶轮母材的接触，减少电化学腐蚀及锈蚀。另外，高分子复合材料本质是高分子聚合物，具有抗化学腐蚀性，可以提高泵的抗腐蚀性，能大大增强泵抵抗冲蚀和抗腐蚀能力。

{精}

SH双吸泵SH型双吸泵 型号的意义： 10SH-13A 10—吸水口直径被25除（即该泵吸水口直径为250毫米） SH—单吸双吸卧式离心清水泵

13—比转数被10除（即该泵的比转数为130） A—表示该泵换了不同外径的叶轮

用途：供吸送清水及物理化学性质类似于水的液体

结构：SH型泵的泵体是水平中开式，大流量双吸泵，具有单级，双吸叶轮，吸入及吐出管与下半部泵体铸在一起，不需要拆卸管路及电动机就能容易的检查泵的转子部件

{精}

{精}是单级双吸卧式中开离心泵。供输送清水及物理化学性质类似于水的液体。液体温度不得超过80℃，合适矿山、城市、电站的给排水，农田排涝灌溉和各种水利工程。

{精}结构紧凑:外形美观，稳定性好，便于安装。

{精}运行平稳:优化设计的双吸叶轮使轴向力减小到小的限度，且有优异水力性能的叶型，并经精密铸造，泵壳内表面及叶轮表面极其光滑具有显著的抗汽蚀性能和效率。

{精}轴封:选用机械密封或填料密封。能保证8000小时运行无泄漏。轴承:选用SKF及NSK轴承保证运行平稳，噪音低，使用寿命长。

{精}安装形式:装配时不需调整，可根据现场使用条件。分立式或卧式安装。折叠