根据驱动动力源的不同，折臂攻丝机攻丝机可以分为液压攻丝机、电动攻丝机、气动攻丝机；根据攻丝机主轴数目不同，可分为单轴攻丝机、二轴攻丝机四轴攻丝机、六轴攻丝机、多轴攻丝机等；根据加工零件种类不同，攻丝机又可分为模内攻丝机、万能攻丝机、热打螺母攻丝机、法兰螺母攻丝机、圆螺母攻丝机、六角螺母攻丝机、盲孔螺母攻丝机、防盗螺母攻丝机等多种型号；根据攻丝机加工过程的自动化程度不同，攻丝机可分为全自动攻丝机、半自动攻丝机和手动攻丝机，数控攻丝机等；根据攻丝机攻牙时是否同时钻孔，攻丝机又分钻孔攻丝机、扩孔攻丝机、专用攻丝机，数控攻丝机，万向动臂攻丝机。

折臂攻丝机该机床具有刚性强、 强度高、精度高、寿命长等优点, 具了解该设备在一些厂家使用几十年还能正常运行工作。随着我国改革开放的深入发展， 欧洲的一些折臂电动攻丝机随之进入中国市场，该类型折臂电动攻丝机具有展臂长、加工范围大、垂直度可调等优点。国内专业生产折臂电动攻丝机单位为专用特种设备生产企业

产品特点

1、 重复定位迅速，切削速度快，生产效率高；2、 安全扭力夹筒保证丝锥损伤少；3、 通孔、盲孔丝锥不断，丝牙精度高；4、 较重的工件无需工装、夹具；5、 操作简单，工作强度低。

  注意事项：  

       1．1  钻床、攻丝机操作人员必须经过相关培训，掌握钻工的操作技能，并严格遵守本安全操作规程进行作业；

       1．2  必须遵守通用机床安全操作规程的相关要求。  

       2  工作前认真做到:  2．1  工作前按规定穿戴好防护用品，扎好袖口，不准戴围巾、戴手套。女工发辫应挽在帽子内；  2．2  安装钻夹头时，应将主轴短圆锥及钻夹头内锥孔用汽油抹净。不得有油污和灰尘，用木锤和铜锤将钻夹头顶紧， 确定紧固后方可开启电源，  2．3  装夹钻头后,及时取下钻头夹钥匙。为了避免机床损坏，操作时不应超过切削能力，使其超负荷工作。  

       3  工作中认真做到:  3．1  在工作中，当机床发生故障或不正常声响时，应立即切断电源，排除故障后，方可继续运转； 3．2  在机床运转时，手不能接近钻头，以免发生工伤事故； 3．3  不能用力拽拉机床上的电线；  3．4  不要在机床运转的情况下离开机器，做到人离机器关；  3．5  机床需调换皮带时，要关闭电源后操作,调整高度后,必须夹紧主轴箱夹紧手柄,并用专用板手锁紧止滑圈； 3．6  钻床的工作平台放置平稳，工件要夹紧。钻小件时，应用专用工具夹持，防止被加工件带起旋转，不准用手拿 着或按着小件产品钻孔；   3．7  钻头上绕长铁屑时，要停车清除，禁止用口吹，手拉、应使用刷子或铁钩清除； 3．6  严禁戴手套作业。  

       4 工作后认真做到:  4．1 工作完后，关闭钻床或攻丝机电源，擦净机床，清扫、整理工作地点。