检查校正上、下锯轮是否在同一垂直平面内，轮缘是否横向歪扭。检查方法：在上锯轮前缘左右各挂一个线锤，若下锯轮两面正好和垂线接触，则表示两轮正好在同一直面内；若偏向一边，则说明了装偏了。然后再校正两轮前缘测平面是否和垂线一致，若与垂线有一角度，则说明锯轮安装歪扭。校正时调整上锯轮较方便，若偏纽过大，也可调整下锯轮。

2）检查轮缘磨损程度。轮面磨损严重时，会影响锯削质量，碱短锯条使用寿命，必须拆下用车床平。车平时，要保护好轮轴中心孔，以免定错中心，导致锯轮被车偏；轮面切削深度要少，以延长锯轮使用寿命。

3）检查锯轮轮轴与进料方向，如不平行，则需调整。

4）检查上轮升降系统，着重检查蜗杆蜗轮的磨损程度及丝杆螺母间隙中是否锯屑等杂质，以升降灵活轻便为准。

5）检查上锯卡升降是否垂直、灵活。若滑轨与滑槽间隙过大则应加修整。

6）检查自动张紧装置是否灵活。如发现动作不灵，则要检查原因，及时调整。

7）检查锯机运转是否稳定。如有振动，则要停机维修。

8）检查安全防护装置及吸尘系统，保证防护装置可靠，吸尘系统畅通。

小型带锯机

条断裂及蹿动：

在锯材时常见的故障主要有锯条断裂、蹿动以及锯出的木料弯曲等。机床运行时，若锯条突然蹿动，并伴有破碎声等异常现象，锯条可能已有裂缝，应立即停机检查。锯条断裂或蹿动一般有如下几个原因：轴承或主轴已磨损，应更换。

张紧装置失灵，吊砣过重，锯条每次使用时间过长。检查张紧装置，减轻吊砣，更换锯条（锯条每次使用时间不得超过2小

时）

锯轮轮缘面以磨损锯轮直径前后误差过大。应修整轮缘面,（调整上下锯轮的倾斜度可以暂缓）

上下锯轮偏扭，不在同一平面内。应调节上下锯轮。

锯条钢质脆，韧性小；锯条偏厚。应更换锯条。

接头焊接不牢或接头附近有损。应重新焊接，修整好锯条。（焊接设备选用我公司的锯条对焊机）

锯齿不锋利或进料过快，应及时修磨锯条。

锯路过小、夹锯及锯条发热，适张度降低甚至消失，更换锯路

适中的锯条，清除锯轮和锯条上面的树脂、锯沫及杂物，并要常刷润滑油。

带锯机安全技术操作规程

??1、锯条应调整适宜，先试运转，声音正常无串条危险时，方可开锯。锯条齿侧裂纹超过锯条宽度的1／6、接头处裂纹1／8、连续缺齿两个和接头超过三处，都不准使用。有裂纹的地方应钻孔截缝。

??2、圆木必须紧靠车桩车盘，钩未挂好不准松动撬杠。操作时手脚不准伸出跑车边缘，以防碰撞。

??3、圆木上跑车前应调好大小头。锯旧料时应详细检查，清除铁钉等物。

??4、非带锯机操作人员不得上车，跑车未停稳禁止下木料。

??5、进锯前应准确摇尺，进锯后不得更动尺码。进锯速度不宜过猛，运转中严禁调整锯卡子和清理碎料、树皮等。

??6、倒车不宜过快，并注意检查排除戗槎、木节等障碍，木料的尾端超过锯条50厘米，再行倒车，以防顶断锯条。

??7、操作小带锯，上下手要相互配合，不要猛推猛拉。送料时手不应进入台面，接料时手不应超过锯口。锯短料时，应用推棍送料。