燃气蒸汽锅炉需要多久保养一次？

天然气锅炉在运行期间注意下列各点：

1、天然气锅炉不允许正压燃烧或炉膛喷烟，因容易烧坏加煤孔盖。

2、天然气锅炉底部地平面上不可积水，以防潮湿腐蚀。

3、天然气锅炉运行每隔2-3星期，应进行检查一次。

4、锅炉运行每隔3-6个月后，应停炉进行全的检查维修。

5、对天然气锅炉内外进行检查，如受压部分的焊缝，钢板内外有无腐蚀现象，若发现在严重缺陷应及时修理，若缺陷并不严重亦待下次停炉时修理，如发现有疑问之处，但并不影响安全生产时，应作出记录以便日后参考。

6、检查完毕后可在着水面涂锅炉底漆，以防腐蚀。

天然气锅炉在日常使用中，热能量的损失是浪费能源的一大问题，造成能源浪费的不必要损失。下面四通锅炉小编来教大家如何降低天然气锅炉热损失。    天然气锅炉的机械不完全燃烧是它热损失的主要问题。即天然气锅炉在使用固体燃料时，排出的炉渣都会含有未燃烧尽的颗粒和炭块，这些就被称为机械不完全燃烧或炉渣物理热损失。这部分的热损失可通过固体燃料与空气有充分混合，即时刻保持燃烧器不缺氧，就可减少这部分的热损失。同时，燃烧器的设计也需非常合理，炉膛的容积和高度也跟是否能完全燃烧有直接的关系。    其次炉体是造成热能量损失的一大部分。炉体的外型越大，热能量的散发也就越大，且天然气锅炉在运行时，炉墙、钢架、管道和其他附件的温度都会比周围空气温度高，炉体的温度若高于周围空气50℃的话，保温性能也就越差。造成炉体和其它零部件热损失的主要原因就是锅炉的保温效果。以上的种种热能量损失足以表明，在采购锅炉时，不要一味的去考虑价格，挑选大品牌的厂家去购买热效率高、排烟温度低、节能又环保、售后服务好的有保障锅炉。

一般来说，天然气锅炉属于特种设备，负责供应热能。，天然气锅炉质量的好坏、运行的可靠性及其效率高低都将直接影响使用者的投资效益。

目前国内市场上当进口洋锅炉和国产锅炉竞争激烈，在购买时要注意一下几条原则：

一、首先要明确蒸汽锅炉的技术参数

1、蒸发量（也称锅炉容量或锅炉出力）

蒸汽锅炉额定出力应接近您生产或生活的大用汽量或用热量。生产或生活用汽量约为蒸汽锅炉额定蒸发量的80%较为适宜，因为很多因素（如管道损失、锅炉水垢、烟垢）将会使蒸汽锅炉偏离理想的运行工况。特别提请注意的是，我国的蒸汽锅炉蒸发量是铭牌（额定）压力下的蒸发量，而国外有些蒸汽锅炉其蒸发量是零压下（at2120F）的蒸发量，锅炉实际出力相差很大。例：我国1.25Mpa,4t/h锅炉其出力是每小时产生4吨1930C的蒸汽，而国外一些炉则为每小时产生4吨1000C的蒸汽，各有不同。

2、给水温度

市场上铭牌蒸发量相同的蒸汽锅炉,其给水温度有20℃、60℃、90℃、100℃、105℃等五种之多。铭牌蒸发量相同的蒸汽锅炉，由于给水温度高低不同，其锅炉的实际蒸发量也就有较大的差异。例如：20℃给水温度的蒸汽锅炉的出力与100℃给水温度的出力就有较大差异。20℃给水温度的蒸汽锅炉出力是100℃给水温度的出力的114%。小容量蒸汽锅炉一般均采用常温给水。

3、工作压力

蒸汽锅炉铭牌的额定蒸汽压力应大于供汽管道阻力和生产所需工作压力的总和。请不要忽视蒸汽管道阻力，因额定蒸汽压力较高其饱和蒸汽温度也较高。

4、受热面积

比较蒸汽锅炉受热面积（传热面积）是选择锅炉一个重要的（设计）参数。因为受热

面积大的锅炉一般出力大，超负荷能力强，反之，出力则小。蒸汽锅炉容量相同，受

热面积相对大的，排烟温度相对低，蒸汽锅炉效率相对高，燃料燃烧产生的热量更能充分的利用，燃料消耗低。燃油燃气蒸汽锅炉的燃烧设备主要是指燃烧器（或称炉头）。国产炉现在一般均配进口燃烧器，也有少数的配国产燃烧器。

二、天然气锅炉自控系统

1、天然气锅炉的保护系统分超压保护、燃烧时熄火保护、极低水位保护、烟温保护、燃烧重油的油温保护、燃气高低压力保护、检漏保护等。国产炉的超压保护、熄火保护和油温保护均相差不大。极低水位保护系统相差较大，且往往出问题较多的是极低水位保护系统。如缺水造成烟管'干烧'漏水，更为严重的是把炉胆'烧塌'（变扁）造成锅炉报废，甚至有'易爆'的危险。。

2、电气元件

天然气锅炉在自动控制和可靠性方面，很大程度是依赖电气元件的质量和计算机（微机）软件的设计。我公司电控系统全部采用日本、德国西门子电气元件和微机，并有液晶显示、中文菜单、人机对话、远程控制等功能。额定出力≥15t/h、10.5MW的多台蒸汽锅炉和热水锅炉采用工业屏计算机集散控制系统。

三、蒸汽锅炉结构的比较

1、炉胆结构的比较

比较炉胆直径也是选择天然气锅炉一个很重要的（设计）参数之一。不少国产炉运行一段时间后，炉胆内积碳、烟管积烟灰烟垢，甚至锅炉冒黑烟，浪费料料。其主要原因之一是炉胆直径太小，雾化的油粒还来不及燃烧就喷射到炉胆壁面高温碳化所致。四通锅炉公司锅炉炉胆直径和长度均能完全满足燃烧要求，燃烧空间足够。国产同容量锅炉炉胆直径相差较大。

2、天然气锅炉的排污

天然气锅炉的排污是清洁锅炉内部、排除泥渣、减少水垢的有效措施。传统的国产湿背蒸汽锅炉排污只在尾部设一个排污口，往往排不干净，且此处湿背回燃室圆筒与锅壳处距离很小，容易造成锅垢泥沙的积聚堵塞，致使回燃室圆筒高温过热发生不幸的事故。

3、天然气锅炉炉体

炉体是由锅炉厂商制造的。炉体的（质量主要是由两个环节决定的，即设计和制造。主要表现在锅炉的结构和受热面的布置及各部位温度的选取，特别是炉胆（或炉膛）出口温度的控制和炉体的结构等方面。炉体结构目前国际上流行的小型全自动天然气锅炉，热水锅炉主要是卧式内燃锅壳式。它有两种结构形式：一种是'干背'炉，另一种是'湿背'炉，湿背尚有几种形式（详见国内外几种典型燃油燃气蒸汽锅炉结构的比较）。

（1）'干背'蒸汽锅炉炉

部份国产炉和美国的部份炉大都采用'干背'结构。'干背'结构对于制造厂来说，具有制造工艺简便、耗材少等优点。'干背'蒸汽锅炉的缺点主要是炉胆出口后的高温烟气（1000℃以上）直接辐射转烟室的耐火材料，使长期在高温中工作的耐火材料易损坏（烧崩、烧塌耐火层），造成二、三回程烟气短路（此时表现为油耗增加蒸发量反而降低，排烟温度升高），更甚者锅炉后盖烧红（此现象一般为一年或更短一点时间），往往需要较长时间的停炉才能修复，这是'干背'炉无法克服的大缺点，也是用户感到最麻烦的地方。

（2）'湿背'炉

'湿背'蒸汽锅炉的优点是炉胆（炉膛）后的回燃室是泡在水中的'湿背'回燃室，不存在烧坏的麻烦，正是由于'湿背'回燃室泡在水的包围之中，同时也提高了蒸汽锅炉的辐射传热面积和传热效率，这种结构在国际上深受欢迎。但由于这种结构的制造工艺比较复杂，加上在水中的'湿背'回燃室致使锅炉直径增大，锅炉成本相应上升，所以国内外许多厂家均舍去这种结构而追求利润。常见的进口'湿背'炉为简化工艺、缩小体积、减少成本，而将管板与炉胆、锅壳的连接，'湿背'回燃室的管板与炉胆、锅壳后管板的连接采用'角焊'和'锥形炉胆'，'角焊'在强度上存在着应力集中系数较大的缺点，'锥形炉胆'存在较大的'弯曲应力'。国内质量技术监督部门在监检运行中的'角焊湿背'进口炉中，常发现高温'角焊'和'锥形连接'处有裂纹的情况。

选购一台好的燃油燃气蒸汽锅炉还真不容易！