齿轮泵是输送高粘度液体较为理想的设备，其应用范围广泛。

目前，尽管国内企业已生产出不少适于输送高粘度液体的齿轮泵，但由于测试手段不完善，在材料选择、泄漏与噪声防治方面仍存在一些问题。特别是国产高粘度齿轮泵在效率、可靠性与使用寿命等方面与国外产品存在较大差距。因此，我国石油和化工等行业所使用的高粘度齿轮泵多数仍依赖进口。

目前，国内外高粘度齿轮泵的发展特点如下：

齿轮结构　　高粘度齿轮泵的齿轮常见的有直齿、斜齿、人字齿、螺旋齿，齿廓主要有渐开线和圆弧型式。通常小型齿轮泵多采用渐开线直齿轮，高温齿轮泵常采用变位齿轮，输送高粘度、高压聚合物熔体的熔体泵多采用渐开线斜齿轮。齿轮与轴制成一体，其刚性及可靠性高于齿轮与轴单独制造的齿轮泵。国外低压齿轮泵的齿轮常采用方形结构，即齿轮的齿宽等于齿顶圆直径。而高压场合使用的高粘度齿轮泵的轮齿宽度小于其齿顶圆直径，这是为了减小齿轮的径向受压面积，降低齿轮、轴承的载荷。

在推广使用中应注意哪些事项？高压齿轮泵一般都是用于固定抽水作业，它控制排灌面积比较大。近几年来，随着农村生产体制的变革和养殖业的迅速发展，一种小型移动式高压齿轮泵得到广泛的推广使用。这种水泵扬程虽较低，但流量相当大，且配套功率小，性能稳定，工作可靠，结构简单，体积小，重量轻，安装和转移极为简便，可供小规模农田或鱼塘的排灌，也可用于其他水利工程或建筑工地的给排水。我省农机厂研制的小型移动式高压齿轮泵，已经定型为农用水泵的系列产品之一，它的规格有4、6、8、10、12英寸等五种规格。其结构特点如下：配套动力均选配立式电动机，联轴器直接传动，凡在田间架设有电网的地方均可使用。安装形式为移动立式，使用方便。

齿轮泵依靠齿轮在相互啮合过程中所引起的工作空间容积的变化来输送液体。     工作空间由泵体、侧盖及齿轮的各齿间槽构成，啮合的齿A、C、B将此空间分隔成吸人腔和排出腔，当一对齿轮按图示方向转动时，位于吸入腔的齿C逐渐退出啮合，使吸人腔的容积逐渐增大，压力降低，液体沿流人管进入吸入腔，直至充满整个齿间。随着齿轮的转动，进入齿轮问的液体被带至排出腔，此时由于8的啮人，占据了齿部的容积，使排出腔的容积变小，液体即被强行排出。     齿轮泵结构简单，制造容易，能自吸，工作可靠，维护方便，但流量和压力脉动大，噪声也较大。