【正元多邦泵业向您推荐我们的明星产品—南方水泵机械密封】

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机械设备故障导致机械密封降低或损坏

机械设备存在的问题，密封性能和寿命很大程度上取决于密封的设备运行精度。在安装前应对设备进行仔细检查和调整，这将大大减少密封故障和降低维修费用。通常，机器的主要故障点如下：

   1.轴的轴向窜动，轴的轴向窜动过大可能引起辅助密封圈与轴的接触处摩擦产生凹坑或过量磨损；还会引起碳环或碳化硅环的损坏。

   2.轴的径向绕曲，轴产生过大径向绕曲可能引起轴（或轴套）对喉口的摩擦而产生振动，使密封端面泄漏。

   3.轴的径向跳动，过大的径向跳动可能缩短径向轴承和推力轴承的寿命，轴承损坏又引起泵的振动，从而降低密封的性能与寿命。

   4.密封腔体端面对轴线偏斜，密封腔体端面与轴线的垂直度偏差过大可引起机械密封一系列故障。因为密封压盖是用螺栓固定在密封腔体的端面上的，任何安装偏差都将引起压盖偏斜，从而导致密封环的偏斜引起振动。这也是机械密封辅助密封圈与轴（轴套）接触处产生摩擦磨损的原因之一。密封的振动还可能会引起金属波纹管或传动销的疲劳损坏。

   5.密封腔与轴的同轴度，密封腔或压盖偏心可能影响密封元件的定位和同轴度，以及改变密封端面上介质形成的液力载荷，导致端面比亚的不足、过大或不均衡。

   6.原动机的对中和管道应力，例如，泵的部件温升可能影响连轴节的对中性。所以应在运行温度下检查连轴节的对中性。管道的热应力及机械力也可能引起联轴节的错位。若连轴节错位，将引起泵轴承和密封的早期损坏。

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1.橡胶平垫圈：变形容易，压紧时不费力，但耐压、耐温能力都较差，只用于压力低、温度不高的地方。天然橡胶有一定耐酸碱性能，使用温度不宜超过60℃；氯丁橡胶也能耐某些酸碱，使用温度80℃；丁腈橡胶耐油，可用至80℃；氟橡胶耐腐蚀性能很好，耐温性能也比一般橡胶强，可在150℃介质中使用。

2.橡胶O形垫圈：断面形状是正圆，有一定的自紧作用，密封效果比平垫圈好，压紧力更小。

3.塑料平垫圈：塑料的特点是耐腐蚀性好,大部分塑料耐温性能不好。聚四氟乙烯为塑料之冠，不但耐腐蚀性能优异，而且耐温范围比较宽阔，可在-180℃～+200℃之内长期使用。