滚轮涂布机 无纺布涂布复合机  热熔胶涂布机  热熔胶复合机

涂布技术广泛地应用于纸张和薄膜等基材的涂布及复合包装。目前，国内许多印刷包装机械企业使用涂布复合设备，其涂布种类和刮胶方式比较单一，涂布技术的应用也大受限制。

　　无论哪一种涂布复合设备，其关键部分就是涂布头，而涂布头采用何种涂布刮胶方式，会直接影响涂布的质量和效果。目前涂布复合设备的几种涂布刮胶方法及其应用有: 1、上胶涂布类型及应用

　　涂布复合设备主要应用于塑料薄膜、纸类、电化铝、布料及皮革等多种卷筒基材的上胶涂布与复合加工。它广泛地应用于各类包装领域，有着广阔的发展前景。涂布复合设备大致分光辊上胶涂布，网纹辊上胶涂布和热熔胶喷挤涂布三种。

　　(1)辊上胶涂布

　　这种上胶涂布通常采用两辊转移涂布。调整其上胶辊和涂布辊之间的间隙，就可以调整涂布量的大小。整个涂布头部分的结构较为复杂，要求上胶辊、涂布辊、牵引辊及的加工精度和装配精度高，成本也比较高。

　　由于这种涂布机主要采用高精度的光辊进行上胶涂布，涂布效果较好，涂布量大小除了通过上胶辊和涂布辊之间的间隙来调整，还可通过涂布的微动调节来灵活控制，涂布精度高。目前在涂布复合设备上的应用也最广。

　　（2） 网纹辊上胶涂布

　　这种涂布设备主要采用网纹(凹眼)涂布辊来进行上胶涂布。其涂布均匀，而且涂布量比较准确(但涂布量很难调节)。用网纹辊涂布时，涂布量主要与网纹辊的凹眼深度和胶水种类的精度有关。网纹辊的凹眼深度越深，胶从凹眼中转移到基材上去的量相应也越多；反之，网纹辊网凹眼深度越浅，转移到基材上的量也相应减小。与黏度也有很大关系。胶水黏度太大和太小都不利于胶的正常转移。胶水黏度大易转移，太稀则易流淌，使上胶不均匀，易产生纵向或横向流水纹。所以，一旦涂布网纹辊和胶的种类定下来后，就很难调节其涂布量，这也是网纹涂布辊的应用受到限制的主要原因。

　　（3）热熔胶喷挤涂布

　　这种涂布设备主要将固态型的胶经加热熔化后，由液压装量将胶经涂布模头直接喷涂在基材上。热熔胶涂布是近十几年来发展起来的新技术，热熔胶涂布不需要烘干设备，耗能低；热熔胶为100%的固态胶成份，不含有毒的。而普通的上胶涂布多采用有毒的(如苯等)来稀释胶，其所造成的有毒气体对操作人员的危害也极其严重。

　　热熔胶涂布与普通的上胶涂布相比有其独特的优点。热熔胶涂布是一种绿色环保型的涂布技术，它的生产速度快、效率高、成本低，设备占地小，投资回收期短，是经济实惠的投资项目，已广泛用于包装，汽车，服装，电子等行业。热熔胶涂布具有巨大的市场发展前景，该技术在市场上的发展比例将越来越大，并会不断出现新的应用领域

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结构胶用于粘接无纺布/打孔膜与pe背膜，粘接吸水纸与无纺布、PE或绒毛浆；粘接弹性腰围与PE背膜；粘接立体防漏成型；粘接形成牢同的四周密封，使芯体材料稳同并紧密接触。要求具有良好的热稳定性，合适的开放时间，对PE膜及无纺布粘接优良，对无纺布/打孔膜不反渗，不PE膜，不迁移，良好的上机性能。

结构胶一般有低温和高温之分。低温结构胶的应用温度为110?130℃,能直接涂布在塑料PE膜而不会出现或变形现象，从而增加涂布基材的选择性和操作性。

：客户项目名称及描述：                

1. 项目：

1.1 隔离服自动成形机,对隔离服进行自动涂胶粘合成形工作

客户产品

1.2 整机图如下：

      机型组件

1.3工作成形步骤：

  1.原材料卷通过牵引轮与吸风输送带输送运行

2.经分切刀与滚轮辅助计长分切折线，机械电剪刀 开孔

3.分切刀计长切断产品,形成单一产品。

4.机械手吸取无纺布送至涂胶折合平台

5.衣身初步成形折合装置将无纺布吸附后从分切后的折线位置将其初步折合成衣形

6.机械组件将衣袖粘合部位吸取向后翻转180度

7.机械手传动胶枪对衣袖部位进行四周涂胶工作

8衣袖通过升降平台自动升降来配合取料机械抓取已成形衣袖

9.左右机械手抓取衣袖对应放至已涂胶的隔离工作服上

10.步骤6向后翻转的机械手复拉并将隔离衣与衣袖压合。

11．输送出工作台.                                

二：参数配置:

1. 料卷固定:  气涨轴由气缸连动机械组件自动升降与气动刹车张力控制

2. 过渡纠偏:  无纺布输送经可调滚筒纠偏

3. 计长输送:  伺服电机驱动牵引滚轮与吸风输送带计长输送

4. 分切折线:  分切刀通过伺服脉冲计长自动升降裁切长度

5. 衣领开孔:  3台步进电机连动机械裁剪刀进行设定参数开孔

6. 隔离衣单套裁断:  伺服定量输送至设定长度后，裁断刀经电机连动将其裁断

7. 单套取料至折合平台:  步进电机连动机械手上下吸取无纺布送至折合平台

8. 隔离衣初步成形: 气缸动转轴带动吸风折合装置初步折合成形,气缸动作紧压边角后，

               折合装置返回原位

9. 衣袖口翻转涂胶:  电机传动机械手吸取折线部位向后翻转180度，涂胶机械手经电机传动对隔离衣进行涂胶工作

10. 成形衣袖储料台:  两边升降平台通过电机传动转轴进行对衣袖升降来配合取料机械手

11. 粘贴压合:  电机传动机械手吸取衣袖送至已涂胶的处，进行自动粘贴

12. 衣袖压合:  气缸连动机械手返回对衣袖进行压合

13. 固定机架:  采用工业40X80,40X40方通,外观烤漆处理

14程序控制: 采用三菱PLC程序自动控制机械运行

14. 配用电器：欧姆龙开关，继电器，电磁阀基恩士光纤等电器

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