按照密封原理，密封可分为两大类，即强制密封和自紧密封。

阀门的强制密封：拧紧中法兰螺栓，对密封垫片施加压紧力，预紧的垫片受到压缩，密封面上凹凸不平的微隙被填满。这样就为阻止介质泄漏形成了初始密封条件——密封面上形成预紧比压。

当介质压力上升和操作阀门时，密封面上的预紧比压下降，垫片回弹，如果垫片具有足够的回弹能力，使密封面上的工作密封比压始终大于介质和操作比压时，则密封面保持良好的密封状态。

可见，强制密封的必要条件是在介质压力和操作力作用下密封面上仍能保持一定的残余压紧力，应强调指出的是：强制密封中介质压力总是驱动于减小预紧密封比压，降低密封性能。

强制密封的典型结构是平垫密封、缠绕垫密封和齿形垫密封等；通常用于低压、中压和中小口径的阀门。

转子前端的金属调整要领

工厂内的调整要领

a）对于测定位置D，对于所有的转子叶片，都应进行调整，使间隙达到2mm。

b）间隙的测定位置如下图所示，应在中央、左右共计3处进行。

c）然后，在测定位置图25A、B、C、D4处，分别测定关于转子叶片的上述3处的间隙。

d）以在c项中测定得到的数据为基础，对各个前端的金属位置进行微调整，使各位 置的间隙达到。

旋转密封阀在咬住70tх300以上的煤炭等非常坚硬的异物，导致转子停止时，用缓冲器继电器可以进行检测出来，便于振动加料器以及旋转密封阀及时停止。

侧面密封在冷间和热间中，具有防止从转子侧面漏气的功能。在热间，由于外盒和汽缸 的轴方向热膨胀差不同，在工作台上，在密封环和外盒衬垫之间就会产生间隙。

因此，为了确保密封性能，把密封环用弹簧压在外盒衬垫上，消除密封环和汽缸之间产生的间隙。其调整可以通过弹簧啮合力和托架啮合力来进行。