对于DN≥100的排气阀采用分体结构，由大量排气阀和自动排气阀组成，以适应管道压力的使用要求。自动排气阀应采用复杠杆机构，使浮球浮力得以大幅度放大，且关闭水位低，水中杂质不易接触密封面，排气口不会被堵塞，其抗堵塞性能可大大提高。

同时在高压情况下，由于复杠杆的加力作用，使浮球能和水位同步下降，启闭件不会像传统阀门被高压吸住，从而正常排气。

对于高流速、频繁启动水泵、口径DN≧100的工况，为减缓水流冲击，排气阀应加装缓冲塞阀。缓冲塞阀应可以防止大量喷水但不影响大量排气，使输水效率不会受到影响，并有效防止水锤发生。

当管内开始注水时，塞头停留在开启位置，进行大量排气，当空气排完时，阀内积水，浮球被浮起，传动塞头至关闭位置，停止大量排气，当管内水正常输送时，如有小量空气聚集在阀内到相当程度，阀内水位下降，浮球随之下降，此时空气由小孔排出，当抽水机停止，管内水流空时或遇管内产生负压时，此时塞头迅速开启，吸入空气，确保管线完全。

排气阀应有较大的排气量，当管道空管充水时可在极短的时间内实现快速排气恢复至正常供水能力。

排气阀在管内有负压产生时，活塞应该可以迅速开启，快速大量吸入外界空气，以保证管线不会因负压而产生损害。且在工作压力下能够将管道中集结的微量空气排出。

性能数据比较  判定排气阀的性能高低除对阀门的一般要求外还有三点至关重要：

1）空气闭阀压力。

2）管道中介质冲上来时是否会把浮球压住。

3）在低压时（0.02MPa）是否在密封不漏水。  

这三点来说恰恰是动力式高速进排气阀的优势所在之处。对于动力式高速进排气阀来说，由于采取了特殊直径与重量的浮球、合适的圆锥角度的发体入口。

所以不管气压多大、哪怕排气速度达到接近音速的情况下也不会发生吹堵现象。在该比率下浮球不会被空气吹出，但是很容易被管道中介质冲上来并紧密的压在阀座上。