箱梁模板的制作要求

(1)在设计制造时，要满足足够的刚度、强度以及稳定性，并能够多次重复使用，不会出现变形现象。

(2)底模进行加工制造时，其中心线与设计位置偏差不能大于2毫米，其整体平整度不能大于2 mm/m。

(3)底模与台座之间，应焊接牢固。

(4)侧模，应分段进行制造，接缝处要严密，焊缝应打磨平整，而且板面的不平整度应小于2mm/m，错台不能大于1mm。

(5)模板与混凝土的接触面上，不能有任何问题或者缺陷，包括焊疤、凹坑等现象。

    钢模板又称(免拆模板网)可替代木模板，显著地减少了通常与木材、胶合板、或钢板等传统封模板对混凝土压力中的孔隙水压力及气泡的排除;

    钢模板(免拆模板网)结构混凝土浇注成形后，形成了一个理想的粗糙界面。不需要进行粗琢作业可以进入下一道工序施工.

既可以在安装钢筋之前放置，也可以在安装钢筋之后放置。如果是在安装钢筋之前放置，放置安装方便简易;

可以对混凝土的浇注过程进行可视化监控，从而降低出现孔隙和蜂窝状结构等现象的风险。

定型组合钢模板安、拆安全交底

（1）组合钢模板安装和拆除必须编制安全技术方案，并严格执行。

（2）安装和拆除组合钢模板，当作业高度在2m及以上时，尚应遵守高处作业有关规定。

（3）施工用I瞄时照明及机电设备的电源线应绝缘良好，不得直接架设在组合钢模板上，应用绝缘支持物使电线与组合钢模板隔开，并严格防止线路绝缘破损漏电。

（4）组合钢模板夜间施工时，要有足够的照明，行灯电压一般不超过36V，在满堂红钢模板支架或特别潮湿的环境时，行灯电压不得超过12V。照明行灯及机电设备的移动线路，要采用橡套电缆。

（5）安装和拆除钢模板。高度在3m及以下时，可使用马凳操作，高度在3m及以上时，应搭设脚手架或工作平台，井设置防护栏杆或安全网。

（6）高处作业人员应通过斜道或施工电梯上下通行，严禁攀登组合钢模板或绳索等上下。

（7）模板的预留孔洞、电梯井口等处，应加盖或设防护栏杆。

（8）多人共同操作或扛抬组合钢模板时，要密切配合，协调一致，互相呼应。高处作业时要精神集中，不得逗闹和酒后作业。

（9）支模过程中如遇中途停歌，应将已就位的钢模板或支承件连接牢固，不得架空浮搁。拆模间歇时，应将已松扣的钢模板、支承件拆下运走，防止坠落伤人或人员扶空坠落。

（10）高处作业支、拆模板时，不得乱堆乱放，脚手架或工作平台上临时堆放的钢模扳不宜超过3层，堆放的钢模板、部件、机具连同操作人员的总荷载，不得超过脚手架或工作平台设计控制荷载，当设计无规定时，一般不超过2700N/m2。

（11）操作人员的操作工具要随手放AI具袋，不便放人工具袋的要拴绳系在身上或放在稳妥的地方。