测试治具的制作原理：

根据电路板的机械尺寸图，把电路板上面的DIP脚，测试点的位置打孔，然后插针，把电路板中的网络(NET)就是PCB走线，全部引出来，达到外部来用仪器测试其内部是电路结构即可。

主要是靠测试探针接触PCB出来的测试点来检测PCB的线路。测试治具通常是生产中一道测试工序，能及时反应生产制造状况，利于工艺改进和提升,因其测试项目具体，是现代化大生产品质保证的重要测试手段之一。

测试治具主要是通过对在线元器件的电性能及电气连接进行测试来检查生产制造缺陷及元器件不良的一种标准测试手段。它主要检查在线的单个元器件以及各电路网络的开、短路情况，测试过的故障板,因故障定位准，维修方便，可大幅提高生产效率和减少维修成本。

测试治具测试过的故障板,因故障定位准，维修方便，可大幅提高生产效率和减少维修成本。因其测试项目具体，是现代化大生产品质保证的重要测试手段之一。

测试治具在数控机床中的作用：

1、扩大数控车床和车铣复合机的范围，实现“一机多使用”。在工具机配备适当的转换其他刀具夹具，可以进行相应的类似机器加工，扩大加工范围，如车床，摇臂钻数控车床工作台镗模，车床和钻床时可以使用的钻孔机。

2、降低了对工人技术水平的要求，降低了工人的劳动强度。由于采用了机械工具的一句话，避免了工人的技术水平和路线的限制，划线精度部件质量的影响。保证了产品的质量，又可降低工人劳动强度。

3、保证加工精度，质量稳定的零件。

工件在操作过程中，不可避免地受到切削力。使用功能测试治具，工件相对于机床切削工具，在正确的位置无切割力破坏。加工精度，当工件安装到夹具上夹紧装置，这种不断的位置是不受主观因素的影响。

4、提高劳动生产率，降低加工成本

使用的工具，安装时间短，无需找到它，时间标记，有些夹具也可以改善工件刚度，有利于提高切削用量，减少运动时间，如果进一步利用工件夹紧及气动，液压快速联动夹紧装置，可以进一步减少辅助时间，提高劳动生产力。