热熔胶粘剂（热熔胶）是一种以热塑性塑料为基体的多组分混合物，它以熔体形式应用到基材表面进行粘合。室温下为固态，加热到一定温度后熔融成为液态，涂布、润湿被粘物后，经压合、冷却，在几秒钟甚至更短时间内即可形成较强的粘接力。

研发背景与现状

近年来，随着热熔胶开发应用的普遍与深入，各种新型的改良胶种不断涌现，不仅拓展了热熔胶的应用范围，而且更进一步提升了热熔胶的产品性能。从目前热熔胶市场和产品类型来看，国内外大多以EVA型热熔胶为主体，约占热熔胶消费总量的80%，其它胶种包括有聚乙烯类、聚丙烯类、聚酰胺类、聚酰亚胺类、乙烯-丙烯酸乙酯共聚树脂类、聚酯类、聚氨酯类等，其基体树脂都属于高分子有机物，因它们所具有的特殊化学结构与特性，不能为我们生态环境中微生物降解或水解，故它们长期滞留在环境中已成为现代社会的一大隐患和危害。由此被人们呼之欲出的一种绿色环保的可生物降解热熔胶新品便应运而生，它已成为当今世界胶粘剂行业及相关领域的研发热点。

上世纪90年代初，国外就开始进行可生物降解热熔胶的研究，而我国此方面的研究起步较晚，目前相关的热熔胶研究报道及文献相对较少，多为可生物降解热熔胶的应用研究。作为一个科技高速发展的国家，胶粘剂的使用量不同程度上的代表着一个国家的经济水平，而我国有数千家从事胶粘剂开发和生产的单位和企业，产品品种门类众多，其中用于建筑行业的消费量，约占60%左右，其次是造纸业、纺织业、制鞋业、包装业等，热熔胶已成为当今建筑、汽车、纺织、电子电器等重轻工各行业各种场合应用普及和广泛的消费品。可见，面对这个巨大无比的热熔胶需求市场，面临全球生态环保的可持续发展，研究新型绿色环保热熔胶产品显得尤为迫切与重要。

反应机理与作用

经研究表明聚合物的生物降解是通过水解和氧化作用来完成的，大部分能降解的聚合物在其主链上含有可降解基团，例如胺基、羟基、脲基等。其降解反应机理是指有机物在生物所分泌的各种酶催化作用下，通过氧化、还原、水解、脱氢、脱卤等一系列化学反应，将结构复杂的、高分子量的有机化合物转化为简单的有机物或无机物的过程。可生物降解热熔胶就是采用含胺基、羟基、脲基等这些基团的聚丙交酯（聚乳酸）、聚己内酯、聚酯酰胺、戊酸酯等聚酯类聚合物和天然高分子化合物等作为基体树脂，再辅以合适的增粘剂、增塑剂、化剂、填料等组分，通过微生物的活动使其复杂的有机物达到分解稳定。

降解程度

按降解程度大致可分为初步降解、环境可接受降解和最终降解三种；

从物理降解角度考虑分为非均相降解和均相降解两种机制，即降解反应发生在聚合物表面还是内部；

从化学降解角度考虑又可分三种机制：

1.通过主链上不稳定键的水解变成低分子量、水溶性分子；

2.通过侧链基团水解、离子化或质子化，变成水溶性聚合物；

3.通过水解掉不稳定的交联链变成可溶性水线型聚合物。

因而，该可生物降解热熔胶主链上应含有胺基、羟基、脲基等可水解的基团。

包裹式封箱接着：如啤酒、方便面、可乐、运动饮料、凉茶、果蔬、醋业、润化油等罐/瓶包装产品的纸箱自动化封箱包裹，要求热熔胶的开放时间与设备封箱速度相匹配；

吸管粘贴：如牛奶、茶饮料、凉茶、维他奶等纸包与吸管贴着，主要设备为包，要求热熔胶的固化时间与贴管速度相匹配，热熔胶的抗高低温能力与产品的存在环境相匹配；

纸盘式纸箱接着：如啤酒、豆奶、易拉罐饮料、饮用纯净水等；

纸盒封口：如包装糖果、饼干、冷冻食品、冰激凌用纸盒、抽纸盒接着、中西药品、休闲食品等，自动包装生产纸品牌多，对粘接的要求与包裹式封箱大致相同；

PET透明盒包装；这种主要用SEC压敏型热熔胶或PUR热熔胶，要求水白无味，粘接强度大，胶的内聚粘度大，能抗较大的回弹力。

热熔胶在其他行业上的自动化包装应用：如家电用品、家具家私、婴儿车、冷气机、日用洗涤剂、卫生用品、瓷砖、建材等等之自动封箱。

自动化包装行业是啤酒、饮料、奶品、食品、纸品、电器、通讯、家具、服装、建筑材料等行业中自动化包装的总称。热熔胶因为其快速固化、快速粘接定位的特点使自动化包装成为可能。随着包装设备技术、热熔胶技术的发展，自动化包装速度越来越高，啤酒、饮料等自动化包装生产速度达到每分钟80箱。可以说，自动化包装技术让人们的生活用品的供给大大丰富、低价、快捷，热熔胶粘接技术起到了关键性的作用。据世界胶粘剂大会上发布的信息了解到，欧美日等发达国家的自动化程度远高于我国，热熔胶应用方面在自动化包装方面占比，而我国在自动化包装方面的热熔胶使用量呈现出快速增长趋势，这是因为国家战略中倡导中国创造，鼓励机器换人，提高工作效率，人力成本越来越高，员工管理越来越难，中国的生产自动化程度越来越高，自动化包装速度也越来越快的原因。

热熔胶机在封盒封箱工艺上,已经广泛使用了20多年了,从初的国外食品品牌,到国内的大型食品生产商,用热熔胶机点胶的方式,封箱,封盒,已经成为食品生产厂商,提升自己品牌的一大重要因素.

   从14年开始,如果民用商品想要进驻沃尔玛超级市场,所有只要是纸箱包装的产品一概使用热熔胶喷胶机封箱.主要原因有两点,排名靠前,原始使用胶带封箱,不环保,废弃垃圾太多,影响社会环境,第二,为了防止包装的完整性,如果用胶带封箱,胶带可以揭开,重新贴上新的即可,无法辨别产品是否为原包装.而选择热熔胶机封箱完全可避免这两大问题,纸箱打开后,无法再次胶粘上面,一眼即可辨别是否是拆封过的痕迹,起到防伪的作用,而热熔胶加热后本身就是液体状态,根本不会有胶带所出的环保问题.

  热熔胶封箱封盒机,不断在食品包装行业使用,正被越来越多重视环保的工厂所采用,是出口商品好的合作伙伴

  随着工业自动化的发展，以及人工成本日益高涨，越来越多的企业已经开始或舍弃传统的拉胶带，或者手工包装的包装模式，而改用自动化包装的方式。热熔胶由于其环保，安全，快速，而且又能自动化生产的特点，在包装行业得到越来越广泛的应用。

  东莞市久骥热熔胶喷涂科技有限公司整理了热熔胶封盒，封箱在生产过程中一些常见问题故障如下，供广大使用热熔胶自动化包装机的客户参考：常见问题原因分析改善措施

1，拉丝1，胶箱及喷枪温度过低。1，升高胶箱和喷枪的温度2，喷胶射程不够，压力过小2，调节熔胶机的回流阀或马达转速，提高喷胶压力。3，季节转换，室温降低。3，升高胶箱，胶管，喷枪的温度。4，空调或风扇吹到了喷胶口。4，调整空调或风扇不要正对喷胶口。5，喷嘴里有碳化物堵塞5，定期清洗胶机滤网，喷枪滤网及喷嘴。定期保养。6，喷嘴离产品上胶位过远。6，调整距离，距离是3-5CM7，使用的胶水粘度过高。7，更换包装专用热熔胶颗粒。

2，滴胶1，喷枪针阀喷胶口有碳化物卡住。1，快速按动电磁阀手动按钮，使针阀快速开关，将撞开射出。定期保养热熔胶系统。2，喷枪针阀内弹簧力不够，复位不足2，将喷枪针阀顶部螺丝往内锁1-3圈，千万不能锁死，不然不会出胶！3，熔胶机的压力过大，导致针阀无法关闭。3，松回流或将电机马达转速减慢。

3喷胶不顺畅1，胶水温度过低，稠度过大。1，升高胶箱，胶管，胶枪的温度。2，胶内含杂质，碳化物严重，导致胶路堵塞。2，清洗胶箱，胶机过滤网，喷枪过滤网。定期保养清洗。保证胶道畅通。3，熔胶机压力不够。3，调节回流阀或电机转速，加高喷胶压力。

4碳化严重，胶水冒烟1，胶机温度设置过高，导致胶的裂解碳化。1，降低胶的温度，一般包装胶的操作温度在160-180摄氏度2，加胶不及时，经常导致胶缸空烧。2，经常检查胶缸液位，尽量采用少量多加的方式加胶，保证胶不低于1/2胶缸，液位不能高于2/3胶缸。3，热熔胶品质不过关，热稳定性差。3，更换热稳定性更好的包装专用热熔胶。

5，爆盒/爆箱（粘接处爆开）1，纸箱，纸盒表面含重油墨，覆膜或覆有难粘的材料。1，更换热熔胶，选择针对光油覆膜严重的热熔胶！或在粘接处切虚线，让胶水渗透！2，纸箱，纸盒受潮严重。2，改善仓库存放方式，尽量减少库存。3，胶温过低，粘接时已初干，导致粘接不够充分。3，升高胶温，尽量喷胶后迅速粘接！或选择开放时间比较长的热熔胶。4，胶量过少，粘接不够充分。4，增加上胶量，使纸盒粘接牢固。5，喷胶后压合不够充分。5，增强压合力度，增长压合时间。6，胶的固化时间过长6，更换适合设备固化的热熔胶。7，纸箱，纸盒的回弹力过强，导致粘接不够充分。7，加深纸箱，纸盒的压痕，使纸箱，纸盒折耳回弹力减小，粘接充分！8，胶水温度过高，导致胶水没有固化完全。8，降低热熔胶温度，使粘接完全