可塑性与结合性物质受外力作用后发生变形而不产生裂纹，在外力解除后，变形的形态仍然保留而不再恢复原状的性能称为可塑性。可塑性是结合粘土的一个重要的成型工艺指标。可塑性与固体颗粒吸附水的性能、比表面积和水量有关，如黏土加水后，由于在大量黏土颗粒表面吸附一层水膜，使颗粒间既便于在外力作用下滑移，又具有一定的结合力，因而具有较高的可塑性。

耐火材料生产中使用的设备种类较多，需在相互配合下才能制作成优质耐火材料，下面就是生产中常用的主体设备的介绍：

1、破、粉碎设备

按给料粒度和产品粒度大小分类，耐火材料的破、粉碎设备可分为三类。即粗碎机、粉碎机和细磨机三种。

2、筛分设备

筛分作业是生产中不可缺少的一部分，耐火材料厂筛分设备种类较多，一般有固定筛和活动筛两种。运动筛按其运动方式分为摇动筛、回转筛和振动筛。其中振动筛由于构造简单，筛分效率高和生产能力大等诸多优点，在耐火材料场中应用最为广泛。

3、混碾设备

混碾机是一种笨重、效率低的混碾设备。但由于它对物料有碾压和混拌的作用，可获得密实、均匀，并具有一定可塑性的泥料，仍然是耐火材料工业中一种重要混碾设备。

4、成型设备

耐火材料的成型方法主要有可素成型和半干成型法，几年来可塑成型法逐渐被半干成型法所取代。

(1)耐火砖生产原料的性质：所选用振动成型设备的频率、振幅和振动时间应和泥料性质相适应。 (2)砖坯的质最：所选用振动成型设备必须保证垂直方向振动加压，工作台面尺寸应大于砖 坯模板尺寸； (3)承受的荷载：选定振动成型设备的载重量臆大于模板及内装泥料的总重量。 (4)设备台数：设备台数的计算方法同前所述。根据物料平衡计算算出需要压制的砖坯量，首先确定振动成型设备的产量，再计算设备台数。但由于振动成型设备的机构与弹簧 容易松动损坏，日常维修量大，确定设备台数时需适当考虑备用因素。