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机械设备故障导致机械密封降低或损坏

机械设备存在的问题，密封性能和寿命很大程度上取决于密封的设备运行精度。在安装前应对设备进行仔细检查和调整，这将大大减少密封故障和降低维修费用。通常，机器的主要故障点如下：

   1.轴的轴向窜动，轴的轴向窜动过大可能引起辅助密封圈与轴的接触处摩擦产生凹坑或过量磨损；还会引起碳环或碳化硅环的损坏。

   2.轴的径向绕曲，轴产生过大径向绕曲可能引起轴（或轴套）对喉口的摩擦而产生振动，使密封端面泄漏。

   3.轴的径向跳动，过大的径向跳动可能缩短径向轴承和推力轴承的寿命，轴承损坏又引起泵的振动，从而降低密封的性能与寿命。

   4.密封腔体端面对轴线偏斜，密封腔体端面与轴线的垂直度偏差过大可引起机械密封一系列故障。因为密封压盖是用螺栓固定在密封腔体的端面上的，任何安装偏差都将引起压盖偏斜，从而导致密封环的偏斜引起振动。这也是机械密封辅助密封圈与轴（轴套）接触处产生摩擦磨损的原因之一。密封的振动还可能会引起金属波纹管或传动销的疲劳损坏。

   5.密封腔与轴的同轴度，密封腔或压盖偏心可能影响密封元件的定位和同轴度，以及改变密封端面上介质形成的液力载荷，导致端面比亚的不足、过大或不均衡。

   6.原动机的对中和管道应力，例如，泵的部件温升可能影响连轴节的对中性。所以应在运行温度下检查连轴节的对中性。管道的热应力及机械力也可能引起联轴节的错位。若连轴节错位，将引起泵轴承和密封的早期损坏。

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1. 聚四氟乙烯包垫圈：为了充分发挥聚四氟乙烯的优点，同时弥补它弹性较差的缺点，做成聚四氟乙烯包裹橡胶或石棉橡胶的垫圈。这样，既同聚四氟乙烯平垫圈一样耐腐蚀，又有良好的弹性，增强密封效果，减小压紧力。

2.石棉橡胶垫圈：由石棉橡胶板剪成。它的组分是60～80%的石棉和10～20%的橡胶，以及填充剂、硫化剂等。它有很好的耐热性、耐冷性、化学稳定性，而且货源丰富，价格便宜。使用时，压紧力不必很大。由于它能粘附金属，所以表面涂一层石墨粉，以免拆卸时费劲。

石棉橡胶板有四种颜色：灰色，用于低压(牌号XB-200，耐压≤16公斤/平方厘米，耐温200℃) ；红色，用于中压(牌号XB-350，耐压可达40公斤/平方厘米，耐温350℃) ；紫红色，用于高压(牌号XB-450，耐压100公斤/平方厘米耐温450℃) ；绿色，用于油类，耐压性能也很好。

3.金属平热圈：铅，耐温100℃；铝430℃；铜315℃；低碳钢550℃；银650℃；镍810℃；蒙乃尔(镍铜) 合金810℃，不锈钢870℃。其中铅耐压能力较差，铝可耐64公斤/平方厘米，其他材料可耐高压。

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