齿轮泵的性能状态

泵的种类很多，按工作原理分为叶片泵和容积泵两大类。再细分的话主要的有离心泵、齿轮泵、螺杆泵、转子泵等。那么齿轮泵在所有泵种类中扮演什么角色呢？

下面介绍一下齿轮泵的性能状态。

从流量方面讲，目前大流量泵的流量可以达到300m3/min，微流量泵的流量小能到0.01L/h。齿轮泵中大流量泵可谓是KCB系列中的KCB-9600，该型号的流量可达9.6m3/min，而小流量泵是圆弧齿轮泵中的YCB0.6-0.6，该型号的流量小是600L/h。所以齿轮泵的流量范围并不是大。

从温度方面讲，高温泵的温度能到500℃。低温泵的温度能低到-253℃。而齿轮泵的温度一般不能超过300℃，必要时只能在结构上添加保温腔来降低泵和介质的温度。

从压力方面讲，高压泵压力高可达200MPa。低压泵压力低可到2.66KPa。而对于齿轮泵来说压力范围一般在0.2~1.6MPa之间。

从转速方面讲，高速泵的转速高到24000r/min。低速泵低转速到10r/min。对于齿轮泵来说转速的范围比较稳定，在740~1470r/min之间。

从粘度方面讲，齿轮泵是输送高粘度物料的理想选择。其粘度为60000cst的介质都可以用齿轮泵输送。

纵观齿轮泵的性能状态，可知齿轮泵在所有泵种类中的角色定位。

齿轮泵的瞬时流量     泵每瞬时排出的液体体积称为瞬时流量，外啮合齿轮的瞬时理论流量为：     Q’th=2πnb(ra2一r’2一r2gθ2)×10-6 L／min 式中  ra——轮顶圆半径，mm；      r’——齿轮节圆半径，mm；       rg——基圆半径，mm；       n——转速，r／min；       b——齿宽，Bin；      θ——螺旋角，度。     泵工作时，两齿轮啮合点沿啮合线移动，因此0是变化的，即泵的瞬时流量是脉动的，其脉动频率见图5—22     齿轮泵流量脉动(同时引起压力脉动)将使齿轮泵产生噪声和振动。流量和压力的脉动程度与齿数有关，见图5—23。流量脉动大小以流量不均匀系数“表示：    δ0=(Q’th max-Q’th min)/Q’th min 式中  Q’th max——大瞬时理论流量；       Q’th min——小瞬时理论流量。 对齿数相等、重叠系数e大于l的外啮合标准直齿齿轮泵(未开卸荷槽)，有：      δ0=π2ε2cos2a/4(z+1) 

圆弧齿轮泵的性能 ：

圆弧齿轮泵因为结构的独特设计，可以自吸而无须专门的自吸装置，而且因为轴向输送轴流速度较小而具备很强的吸上能力即很小的NPSHr值。

圆弧泵还可干转。因为运动部件在工作时互不接触，因此短时的干转不会破坏泵元件，这种特点给自动控制的流程提供了极大的利便，但干运转时间受多种因素限制，一般很短。另外圆弧泵在输送过程中无剪切，无乳化作用，因此不会破坏分子链结构和工况流程中所形成的特定的流体性质，并且因为传动依赖同步齿轮，泵运转噪音低，振动小，工作平稳 圆弧泵可分为内置轴承和外置轴承两种形式。在内置轴承的结构型式中轴承由输送物进行润滑。外置轴承结构的圆弧泵工作腔同轴承是分开的。因为这种的结构和螺杆间存在的侧间隙，它可以输送非润滑性介质。此外，调整同步齿轮使得螺杆不接触，同时将输出扭矩的一半传给从动螺杆。正如所有螺杆泵一样，外置轴承式圆弧泵也有自吸能力，而且多数泵输送元件本身都是双吸对称布置，可消除轴向力，也有很大的吸高。圆弧泵的这些特性使它在油田化工和船舶产业中得到了广泛的应用。