东莞沃文精密机械有限公司成立于2010年，现有职员工五十人左右；主要从事各种精密机械零件加工，CNC加工，数控车床加工等等我们的加工业务遍布国内外，”德国的品质中国的价格”是我们的目标，欢迎有诚意，有实力，有需要的朋友跟我们联系，我们将是您的选择！

精密机械零件加工的磨损分析

基础零件变形会改变各零件的相对位置，从而加速零件磨损，缩短零件的寿命。可以采取合理安装及调整，防止变形的发生。零件平衡破坏是指高速转动的零件不平衡，在离心力的作用下加速零件损坏，缩短零件寿命。应采用严格进行动平衡试验措施进行防止。更换的零件没有执行配合表面的磨合会加大磨损量，所以必须对配件进行磨合。修复的零件选材不当，表面硬度达不到，或热处理不合格。应该按要求选用材料，并进行合理的热处理。

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精密机械零件加工不得不了解的技术要求

装配技术要求：

1、装配液压系统时允许使用密封填料或密封胶，但应防止进入系统中。

2、进入装配的零件及部件(包括外购件、外协件)，均必须具有检验部门的合格证方能进行装配。

3、零件在装配前必须清理和清洗干净，不得有毛刺、飞边、氧化皮、锈蚀、切屑、油污、着色剂和灰尘等。

4、装配前应对零、部件的主要配合尺寸，特别是过盈配合尺寸及相关精度进行复查。

5、装配过程中零件不允许磕、碰、划伤和锈蚀。

6、圆锥销装配时应与孔应进行涂色检查，其接触率不应小于配合长度的60%，并应均匀分布。

7、花键装配同时接触的齿面数不少于2/3，接触率在键齿的长度和高度方向不得低于50%。

8、滑动配合的平键(或花键)装配后，相配件移动自如，不得有松紧不均现象。

9、装配前所有的管子应去除管端飞边、毛刺并倒角。用压缩空气或其他方法清楚管子内壁附着的杂物和浮锈。

10、装配前，所有钢管(包括预制成型管路)都要进行脱脂、酸洗、中和、水洗及防锈处理。

11、装配时对管夹、支座、法兰及接头等用螺纹连接固定部位要拧紧，防止松动。

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精密机械零件中钳工加工技巧的现状与问题

锯割尺寸精准度不高

在对精密机械零件进行锯割时,常常因为左手与右手之间的协调用力不均、尺寸控制的责任心不强、测量技术与把握能力较弱等因素造成了零件的锯割尺寸不精准(最l大差距基本在3-4mm以上)、表面粗糙,不符合仪器、设备的精密要求。据锯割技能实训的相关数据来看,锯割尺寸存在上偏差的大约占了56%,存在下偏差的在23%左右,从总体上来看不符合精密机械零件标准的大约有21%以上。