钢模板的缺点

1.钢模板在设计时变化不能过大：钢模板在加工出来后，在施工现场安装时基本是不能修改的，如果原先设计有要变更的地方，需要及时与设计厂家沟通，重新设计、加工和制作新的样式，再从设计厂家运到施工现场，异型钢模板租赁厂家认为木制模板在施工现场是可以随时切割大小、形状的。

2.钢模板的应用，这是一门新型技术，而操作人员对于技术的掌握参差不齐，操作人员对于钢模板的应用掌握地相对较少。因此必须要对操作人员进行专项的技术培训，让他们了解钢模板的特点，以及掌握钢模板的性能。

组合钢模板的优点有哪些？

(1)组合钢模板施工时装拆方便，节省用工，安装工效比木模板高两倍以上，不需要高级木工。

(2)此类型模板浇筑成型的混凝土构件尺寸准确、表面光滑、棱角整齐。

(3)使用寿命很长，周转次数多，可以达到很好的节省木材减低能耗的目的。

四、组合钢模板的缺点有哪些？

(1)购置一次性投资大，成本回收周期长，因而使用组合组合钢模板必须加强维护保养，加速周转，增加使用次数，以提高经济效益。

(2)由于浇筑成型的混凝土表面过于光滑，粘着性差，不利于表面装修，有时需进行凿毛处理。

(3)针对这种情况，浇筑时常采用麻面组合钢模板，将组合钢模板表面做粗糙处理，其表面有众多细小缝隙，混凝土浇筑后水分由这些缝隙渗出，拆模后混凝土表面比较粗糙，利于做装饰面层

钢模板生产对加工人员的基本要求

   钢模板加工过程各工位的操作人、必须按钢模板加工工艺和施工图纸的用材型号规格及尺寸要求加工。

   加工过程对于施工不清楚的部位应立即停止下道工序加工，必须及时向工作现场的技术人员咨问明确后方可进行下道工序工作。

   钢模板加工过程的重要和关键部位、工序、工位和钢模板受力部位的焊接必须责任到个人，对于经常出现质量问题的工序和部位在加工过程必须采取必要防范措施、以防止出现不必要的质量返工。

   在钢模板加工工作过程中、各工位的操作人员应注意施工人员、加工机具和以加工好的半成品成品及配件得意外损坏，作到安全防范于事前。

   钢模板加工过程各工位的操作人、必须按钢模板加工工艺和施工图纸的用材型号规格及尺寸要求加工。

   加工过程对于施工不清楚的部位应立即停止下道工序加工，必须及时向工作现场的技术人员咨问明确后方可进行下道工序工作。

   钢模板加工过程的重要和关键部位、工序、工位和钢模板受力部位的焊接必须责任到个人，对于经常出现质量问题的工序和部位在加工过程必须采取必要防范措施、以防止出现不必要的质量返工。

   在钢模板加工工作过程中、各工位的操作人员应注意施工人员、加工机具和以加工好的半成品成品及配件得意外损坏，作到安全防范于事前。