数控铣端面打中心孔机床都有哪些特点呢

　　1、数控铣端面打中心孔专用机床采用三轴数控系统控制，工件长度、套车外圆、钻中心尺寸易于控制与调整。

　　2、一次装夹可完成轴件端面铣削、钻中心孔加工。

　　3、机床的铸件均采用树脂砂铸件，且经过两次人工时效处理，稳定性好，导轨经高频淬火处理，强度高，经久耐用。

　　4、机床各重要零部件经过强化处理，主轴的使用寿命长，可靠性高。

　　5、无中心钻折断现象，刀具更换调整十分方便。

　　6、可对工件进行钻孔、刮平面、倒角、套车外圆等加工;

　　7、全封闭防护，整机美观实用。

　　8、数控铣端面打中心孔机床的润滑系统均采用定时、定量自动集中供油润滑系统。可能保任一润滑部位得到充分润滑。

　　9、与强化导轨相结合的滑鞍导轨、工作台导轨均采用耐磨贴塑处理，大大降低导轨间的摩擦力，消除了导轨可能产生的爬行现象，提高了机床的运动精度。

铣端面打中心孔机床的停机保养

 铣端面打中心孔数控机床是铣轴类零件两端面、钻中心孔、镗孔、攻丝、倒角（套车外圆）专用机床。机床左、右两侧动力头上分别安装钻铣刀具，中间横向滑台上有自定心液压双虎钳夹具，由伺服电机拖动中间安装自定心夹具，左、右滑台沿轴向同时加工零件两端。

 1、将机械、液压、气动等操作手柄、伐门、开关等扳到非工作位置上。

 2、停止机床运转，切断电源、气源。

 3、清除铁屑，清扫工作现场，认真擦净机床、导轨面、转动及滑动面、定位基准面、工作台面等处加油保养。

 4、认真将班中发现的机床问题，填到交接班记录本上，做好交班工作。

欢迎广大顾客朋友们前来咨询！我们将竭诚为您服务！

铣端面打孔中心数控机床工作后

铣端面打孔中心数控机床是加工轴类零件两端面、钻基地孔（套车外圆）专用机床。机床左、右两边滑板上别离装置镗铣动力头，基地横向滑台上有自定心液压夹具，三个滑台均由伺服电机驱动。

刮端面打基地孔数控机床是加工零件两端Φ40以下直径，选用刮端面打基地孔方式。

铣端面打孔中心数控机床左、右两边滑板上别离装置镗铣动力头，由伺服电机拖动基地装置自定心夹具，左、右滑台沿轴向一起加工零件两端。

1、将机械、液压、气动等操作手柄、伐门、开关等板到非作业方位上。

2、中止机床作业，堵截电源、气源。

3、铲除铁屑，打扫作业现场，仔细擦净机床。导轨面、滚动及滑动面、定位基准面、作业台面等处加油养护。

4、仔细将班中发现的机床疑问，填到交接班记录本上，做好接班作业。