数控车床故障的维修步骤与方法

故障排除步骤

     当故障发生之后，首先应该对操作者进行询问，弄清楚故障发生的原因。作为维修人员，在机器出现故障之后，一般情况下不要急于动手，而是要对问清楚该故障发生时机器的工作状态以及所产生的后果等，然后再根据实际情况进行判断。其次，要进行表面与基本供电检查。在这个步骤中，作为维修者主要是来观察设备有没有出现异常，比如电路烧坏、机械被卡等情况，尽可能地将故障范围缩到小。再次，要对图纸进行分析，确定产生故障的部位。最后，可以根据维修者自身的经验分析来扩大思路。一般来说，故障的发生是千变万化的，并非仅仅是维修说明书上所提及的，其只不过是提供了一个基本的思路，优势会有所局限。

高级诊断技术

    在高级诊断之中，最为常用的方法包括下述几种：自修复诊断。自动修复程序在控制系统每次开机之时运行，如果发现某一模块出现问题，那么就会将所产生的故障在屏幕上进行显示，并且可以自动对备用模块进行查询，并且取代故障模块。维修人员只要根据屏幕上的提示进行故障模块的更换即可。当然，这种方法的成本相对较高。诊断指导专家系统。随着科学技术的不断发展进步，图像识别、智能机器人等不断地被应用到数控车床上。

卧式数控铣床；卧式数控铣床与普通卧式铣床相同，其主轴轴线平行于水平面，主要用于加工箱体类零件。为了扩大加工范围和扩充功能，卧式数控铣床通常采用增加数控转盘或万能数控转盘来实现4、5坐标加工。这样，不但工件侧面上的连续回转轮廓可以加工出来，而且可以实现在一次安装中，通过转盘改变工位，进行“四面加工”。

立卧两用数控铣床。立卧两用数控铣床的主轴方向可以更换，能达到在一台机床上既可以进行立式加工，又可以进行卧式加工，同时具备上述两类机床的功能，其使用范围更广，功能更全，选择加工对象的余地更大，给用户带来不少方便。

立卧两用数控铣床靠手动或自动两种方式更换主轴方向。有些立卧两用数控铣床采用主轴头可以任意方向转换的万能数控主轴头，使其可以加工出与水平面呈不同角度的工件表面，还可以在这类铣床的工作台上增设数控转盘，以实现对零件的“五面加工”。