阀门行业的冶炼列入限制的行业，也就是说对我们企业的发展和生存划了一道底线，无疑增加了绿色生产的困难的程度。有人会问绿色生产，你们运达阀门是如何做到的？在这之前我们做过很多努力，经过多次改革，不断外出学习节能减排等新技术、新工艺，向大企业学习如何发展循环经济，根据实际情况不断调整衬胶阀门生产机构及橡胶密封圈等产品的发展方式，淘汰过时的生产机器，学着用发展的眼光和思维来生产产品。我们终于完成了在保证衬胶阀门，橡胶密封圈等产品的功能、质量和成本的前题下，综合考虑我们的生产可能带来哪些环境破坏，如何实现资源利用效率达到更高这样一种制造业的现代运行模式。

阀门主要零件有阀体、阀盖、启闭件（如：闸板、球体、阀瓣、蝶板、阀板、旋塞等）、阀杆、支架、驱动装置等，直接承受介质压力，所用材料必须符合“阀门的压力与温度等级”的规定。

常用的阀门零件还有密封圈、手柄、阀杆螺母、扳手、轴承压盖、衬套、垫片、密封件、对开圆环、填料压环、螺母、螺栓和螺塞等。

阀门主要零件材料制造阀门零件材料很多，包括各种不同牌号的黑色金属和有色金属及其合金、各种非金属材料等。

  制造阀门零件的材料要根据下列因素来选择： 1、工作介质的压力、温度和特性。 2、该零件的受力情况以及在阀门结构中所起作用。 3、有较好的工艺性。 4、在满足以上条件情况下，要有较低的成本。

现有一种比较先进的蝶阀是三偏心金属硬密封蝶阀，阀体和阀座为连体构件，阀座密封表面层堆焊耐温、耐蚀合金材料。多层软叠式密封圈固定在阀板上，这种蝶阀与传统蝶阀相比具有耐高温，操作轻便，启闭无摩擦，关闭时随着传动机构的力矩增大来补偿密封，提高了蝶阀的密封性能及延长使用寿命的优点。

但是，这种蝶阀在使用过程中仍然存在以下问题：

一、由于多层软硬叠式密封圈固定在阀板上，当阀板常开状态时介质对其密封面形成正面冲刷，金属片夹层中的软密封带受冲刷后，直接影响密封性能。

二、受结构条件的限制该结构不适应做通径DN200以下阀门，原因是阀板整体结构太厚，流阻大。

三、因三偏心结构的原理，阀板的密封面与阀座之间的密封是靠传动装置的力矩使阀板压向阀座。正流状态时，介质压力越高密封挤压越紧。当流道介质逆流时随着介质压力的增大阀板与阀座之间的单位正压力小于介质压强时，密封开始泄漏。

高性能三偏心双向硬密封蝶阀，其特征在于：所述阀座密封圈由软性T形密封环两侧多层不锈钢片组成。阀板与阀座的密封面为斜圆锥结构，在阀板斜圆锥表面堆焊耐温、耐蚀合金材料；固定在调节环压板之间的弹簧与压板上调节螺栓装配一起的结构。

这种结构有效地补偿了轴套与阀体之间的公差带及阀杆在介质压力下的弹性变形，解决了阀门在双向互换的介质输送过程中存在的密封问题。采用软性T型两侧多层不锈钢片组成密封圈，具有金属硬密封和软密封的双重优点，无论在低温和高温情况下，均具有零渗漏的密封性能。