在深孔钻床深孔的加工过程中，不能直接观察刀具切削情况，只能凭工作经验听切削时的声音、看切屑、手摸振动与工件温度、观仪表来 判断切削过程是否正常。深孔钻床切屑排除困难，必须采用可靠的手段进行断屑及控制切屑的长短与形状，以利于顺利排除，防止切屑堵 塞。在钻孔和扩孔时，冷却润滑液在没有采用特殊装置的情况下，难于输入到切削区，使刀具耐用度降低，而且深孔钻床排屑也困难。

深孔钻床是指在进行深孔钻孔工序过程中专门使用的机床设备。深孔钻机床加工适用范围广，具有高刚性、高精度、高速度、高效率、高可靠性、大扭矩等特点。使用深孔钻床孔钻可以节省工艺装备，缩短生产工艺周期，保证制品加工质量，提高生产效率。

1、机床的基础处理和初始就位

机床到货后应及时开箱检查，按照装箱单清点技术资料、零部件、备件和工具等是否齐全无损，核对实物与装箱单及订货合同是否相符，如发现有损坏或遗漏问题，应及时与供货厂商联系解决，尤其注意不要超过索赔期限。

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仔细阅读机床安装说明书，按照说明书的机床基础图及《动力机器基础设计规范》做好机床基础，确定是否具备防振功能，对于大型高精度数控机床，要保证防振沟深不能小于1.5m。在基础养护期满并完成清理工作后，将调整机床水平用的垫铁、垫板逐一摆放到位，然后吊装机床的基础件(或整机)就位，同时将地脚螺栓放进预留孔内，并完成初步找平工作。

深孔钻床的优点：

1、刀具更换快捷。因为这个主轴孔已经是一个世界最1先进的快换夹头；

2、由于没有了像莫氏孔主轴一样刀具装卸时对主轴的敲击，深孔钻床主轴自身的精度能够保持持久；

3、每一样刀具都可以快换夹头方式装夹，刀具装夹优化、丰富，大部分刀具均可以实现内冷却。这样，还可以推动普通内冷却莫氏柄高速钢麻花钻头的产业化，也可以使普通深孔钻床能够使用先进的数控刀具。

4、由于可以大量使用内冷却刀具，使得刀具损耗大大降低，工作效率和深孔钻床质量大大提高，提高效益，节约资源。