变频螺杆式空压机有何特点。

主机：世界顶级螺杆机、高效率、低转速，转子采用第三代5：6齿形，全球最佳的型线设计，低噪音、低耗能、低维护费用，最佳的可靠性和使用寿命。

电机：特质的低转速压缩机专用电机，SKF轴承，绝缘等级F级，防护等级IP54，确保无故障运行。效率较同类产品高3-5%。

油气分离器：超大容量的油气分离器，品质优越的油气分离元件和气、液过滤元件，配以设计先进的三次油气分离，含油量控制在3ppm以下，保证压缩空气的高质量。　　

变频器控制面板：操作简单，保护功能完善，可根据系统压力信号对变频电机进行恒转距的转速调节，既保证了系统压力的稳定，又使压缩机排气量与用户用气量完善匹配。

油过滤器：采用航空用高端材料过滤的旋装式油过滤器，效果比常规滤芯高20%,有效延长主机正常使用寿命。

空气过滤器：采用具有较高的容尘能力和较低的流动阻力设计，可滤除空气中的微小固体颗粒，除尘效果达99.5%，确保系统的各个零部件的功能正常运行和经济的使用寿命。　　

进气阀：设计先进的进气阀，近期调整范围0-100%，容调阀调节，压力损失小，动作稳定，寿命长。

螺杆式空压机是空压机常见的一种，螺杆式空压机故障会影响其使用寿命和操作人员的人身安全，所以在工业生产中，了解螺杆式空压机故障显得十分重要。

1.螺杆式空压机故障现象：机组油耗大或压缩空气含油量大

出现此故障的原因是有：冷却油量太多，正确的位置应在机组加载时观察，此时油位应在正常刻度范围；油气分离器破损；二次回油管堵塞；油品质量问题；精密过滤器滤芯长期未更换；油温过高也会导致工作空气中含油率超标。

2.螺杆式空压机故障现象：机组压力低

出现此故障的原因有：实际用气量大于机组输出气量；螺杆式空压机放气、进气阀故障(加载时无法关闭)；传动系统不正常；环境温度过高；空气滤清器堵塞；负载电磁阀(1SV)故障；最小压力阀卡死；用户管网有泄漏；压力传感器、压力表、压力开关等工作不正常；螺杆磨损故障会导致机组压力低；压力传感器或压力表输入软管漏气；

3.螺杆式空压机故障现象：风扇电机过载

可能原因有：叶扇变形；风扇电机轴承故障；风扇电机热继电器故障(老化)；接线松动；电压低于额定电压。

4.螺杆式空压机故障现象：机组电流大

工作电压低于额定电压5%以上；供电电缆过长或线径偏小；接线松动；机组设定压力超过额定压力；油分离芯堵塞；接触器故障；主机故障；主电机故障；

 为确保机组正常运行和有长的使用寿命，良好的维护保养是关键。因此，必须认真地执行空气压缩机组的维护保养规程。在着手进行维护之前，至少做好以下准备：  

1.1.      切断主机电源并在电源开关处挂上标志。

  1.2.      关闭通向供气系统的截止阀以防压缩空气到流回被检修的部分。决不要依靠单向阀来隔离供气系统。

   1.3.      打开手动放空阀，排空系统内的压力，保持放空阀处于开启状态。  

 1.4.      对于水冷机器，必须关闭供水系统，释放水管路压力。

   1.5.      确保压缩机组已冷却，防止烫伤、灼伤。  

 1.6.      擦净地面油痕、水迹以防滑到。 “警告”- 不要以为机器停机，就认为可以进行检修，保养工作，机器的自动控制系统随时会启动压缩机。- 不良的维护保养不仅影响机组的正常运行，而且还可能影响操作人员的安全。- 在空气压缩机运行或带压时，不要拆卸螺母、加油塞以及其它零件。- 不可使用可然性溶剂，如汽油或煤油清洗空气过滤器或其他零部件。