孝感绗缝机械厂售后无忧-江苏鼎诺-品牌厂家
江苏鼎诺机电有限公司，专业生产绗缝机、电脑绗缝机、梳理机、弹花机、充棉机、棉被生产线、全自动绗缝裁剪一体机等纺织机械设备，产品主要应用于床上用品，家纺生产，汽车用品等各领域，我们公司主要产品规格为DN系列电脑绗缝机，稳定性高且使用寿命长，是一家专业从事研发和生产销售绗缝机家纺设备的高科技企业。在业内有着良好的口碑和信誉。本公司更在高速全移动绗缝机领域中不断探索，勇于尝试，DN系列高速全移动绗缝机已占据国内靠前地位，可满足不同家纺类生产领域的需求。
江苏鼎诺机电有限公司，拥有绗缝机家纺领域中多名资生的专业高科技工程师和员工，团结的整体，放心无忧的质量，精湛好的技术，放心满意的售后服务。

孝感绗缝机械厂售后无忧-【下面是关于绗缝机平常使用时的一些小分享】

任何机器一旦运用时间长了多少会呈现各式各样的问题，电脑绗缝机也不破例，运用时间长了就会出现一些毛病，机器可能会呈现死机的状况，那么遇到这种状况应该怎么处理呢?

查看电脑绗缝机的电机聚散头摩擦片的磨损严不严峻，查看聚散动作是否正常，聚散行程在不在正常的规模之内，在调整的时分，在替换复位簧和摩擦片的时分还有调整聚散的行程。

细心查看电脑绗缝机的皮带有没有松懈打滑，如果呈现这样的问题就必须及时的进行调整。

细心查看电脑绗缝机有没有存在尘埃和死点。卸掉皮带，用力的滚动上轮和下时规轮，别离查看机头和底板部分滚动是否轻滑，有无死点。机器滚动时应该有死点存在，细心区分死点存在的部位，然后加以扫除。要点排查运动零件是否有变形、螺钉是否松动移位，或运动配合处有尘埃、异物及缺油导致运动受阻。

孝感绗缝机械厂售后无忧-【下面关于绗缝机保养方法的一些小分享】
电脑绗缝机的日常维护保养要注意哪些问题？
1、机器电源接地线一定要独立接地，不得与动力电源中的“零”线混接。
2、电脑部件、变频器请勿随意打开，若有这方面的故障请及时与制造商联系，由制造商或其代理派人维修。
3、机器工作时应经常注意是否有异常的声音，若有异常声音应及时停机，待查出原因并消除后再工作。
4、确保输入电压的稳定，如有必要，可配置稳压器，以保证机器电器部件正常运作。
5、正常绗缝过程如中遇到临时停电，应及时关机计算机和电气箱的电源开关，接通后需重新确认设置参数，并使机头、框架返回起始点位置，再启动机器工作。
6、当抽出或装入夹料框架时，应检查机针是否处于高位置，以免把面料拉毛。
7、机器上所有皮带禁止沾油，若发现皮带表面有油，应及时擦干净。
8、若机器工作环境超过规定的要求，同步带的张紧力会产生明显变化，电气部件会不稳定，此时机器可能会出现不正常现象，请使用者严格监视工作环境要求的变化。
关于电脑绗缝机的故障以及排除方法的大详解
电脑绗缝机绗缝时不带线？
榜首，查看针是不是下得太深。
其二，是不是旋梭运用过长需要替换。
其三，旋梭与针的配比没有调理好。
2.电脑绗缝机不提针，把传感器换了，可是仍是不好用。怎么办?
榜首、查看传感线是不是短路。
其二、查看功用板数据线是不是短路（主机里边）。
其三、查看功用板是不是松动，取下功用板，用橡皮清擦后，再装好。
其四、替换主机或打技术人员电话。
3.不能开机?
打开主机箱侧盖，找到内存条（长条型电路板）把内存条拆下从头设备到槽内，衔接电源，开机。指示灯不亮，查看电源是不是通电。查看显示器指示灯，查看显示器电源。仍是开不了机，也许出现的毛病是主板运送途中损坏，内存烧坏或电源疑问。
4.主机设备结束不能作业?
把计算机进入操作画面，看到F5测验，在机器通电的状况下，按键盘上的“上下左右”箭头，调查机器移动是不是共同。假如不共同，在驱动器上调整。机器设备结束后，不能作业有也许是主机里的功用板松动，请拆下来重装。查看各插头是不是精确。假如机器一个方向不作业，思考带动这个方向的驱动器损坏。
5.绗缝把戏变形?
查看皮带松紧，思考一个驱动器一个方向损坏。把戏从头挑选。
6.机器噪音疑问?
榜首、绗缝机机头底板衔接轴上的尼龙齿轮间隙调整。
其二、上下传动轴上的轴承调整。
其三、皮带调松。
其四、皮带轮螺丝松了。
7.把戏跑位?
因素：
一、把戏制造有疑问。
二、机器结构跑道有卡点，缺油。
三、同步带损坏，驱动器毛病。
四、主操控器损坏。
五、驱动器接错信号。
六、步进信号线遭到搅扰形成跑位。
办法：
一、从头制造把戏。
二、替换结构跑道轴承，加油保养。
三、替换同步带。
四、替换驱动器。
五、替换主操控器。
六、从头查看信号线衔接，查看线路扫除搅扰源。
8.机器结构不移动?
因素：驱动器毛病、驱动器信号线断路、主操控器损坏、步进电机损坏。
办法：替换驱动器、替换驱动器信号线、替换主操控器、替换步进电机。
9.查看断线的办法?
一、针板孔是不是有毛刺。
二、旋梭钩线尖是不是有毛刺。
三、旋梭梭皮是不是有毛刺。
四、机针曲折。
五、夹线器挑线簧挑张量是不是过大。
六、旋梭定位钩是不是有毛刺。
七、运用了不合格的梭壳。
八、运用了不合格的缝线。