高浓度含氯废水直接排入江河，会破坏水体的自然生态平衡，使水质恶化，淡水资源受到破坏，严重时还会污染地下水和饮用水源。当氯离子浓度达到100一350mg/L时，氯化物对一般植物都有致毒作用，当水中氯化物浓度为IO0mg/L，，阳离子为镁离子时，会使人中毒。因此高氯废水的处理排放需要按照严格要求来执行，因此采用离心萃取机进行高氯废水萃取除氯是非常有必要的。

脱硫废水中长含有氯离子等元素，如将其进行萃取分离，需要将特定溶剂按一定比例与脱硫废液经过离心萃取机进料口进入机内，通过离心萃取机内转鼓旋转产生剪切力的作用下，增加两相液体传质面积，完成混合传质过程，然后在通过转鼓旋转产生的离心力作用迅速分离，实现萃取分离过程。

郑州天一萃取公司推出的CWL-M系列离心萃取机可针对高氯脱硫废水进行萃取脱除，实现变废为宝。该系列离心萃取机是郑州天一萃取拥有自主知识产权的新型产品，专利号为：ZL2014205865573，同等处理量情况下，该系列离心萃取机功耗只有传统环隙式机型的10%～30%。同时，该离心萃取机级存留时间短、分相迅速、萃取效率高、节省投资费用和溶剂的回收再生费用。工作原理

1、混合传质过程——轻重两相溶液按一定比例分别从两个进料管口进入转鼓和壳体之间形成的环隙型混合区内，借助转鼓的旋转，通过涡轮盘和叶轮使两相快速混合和分散，两相溶液得到充分的传质。完成混合传质过程。

2、两相分离过程——混合液在涡流盘的作用下进入转鼓，在福板形成的隔舱区内，混合液很快与转鼓同步回转，在离心力的作用下，比重大的重相液在向上流动过程中逐步远离转鼓中心而靠向转鼓壁;比重小的轻相液体逐步远离转鼓壁而靠向中心，澄清后的两相液体最终分别通过各自堰板进入收集室并由引管分别引出机外，完成两相分离过程。