汽车厂喷漆生产线废气治理工艺15720490002 王经理

目前VOCs的处理技术主要有两类，一是回收技术，二是消除技术。回收技术是通过物理的方法，改变温度、压力或采用选择性吸附剂和选择性渗透膜等方法来富集分离有机气相污染物的方法，主要有吸附技术、吸收技术、冷凝技术及膜分离技术。消除技术主要是通过化学或生化反应，用热、光、催化剂和微生物将有机化合物转变成为二氧化碳和水等无毒害或低毒害的无机小分子化合物，主要治理技术有直接燃烧、催化燃烧、生物氧化、光催化氧化、等离子体破坏等。喷漆废气治方法 喷漆废气治理设备 汽车厂喷漆线废气治理工艺
     对VOCs处理技术的实际应用方式进行分析可知，工业VOCs气体对于处理技术的实际选择有重要的影响，结合实际的调查结果统计发现，若实际浓度处于TVOC>10000mg/m3则归属于有回收价值气体的范畴，若气体处于2000~10000mg/m3的浓度，就可以相应的考虑应用吸附技术来实现对其的处理，尤其是针对浓度较高的气体更应当着重处理，如若其本身的浓度较低时，则还可应用膜分离技术来对其实现回收。值得一提的是，TVOC的浓度小于2000mg/m3时，这一气体属于不具备回收价值的气体范围，此时则可以运用热力燃烧或催化燃烧等方式实现对它的处理。
此外，还需注意VOCs气体其内部成分较为繁杂，它的流量和浓度等都会随着外界条件的改变而发生变化，因此，在选择VOCs处理技术的过程中，一定要结合具体的气体特征，选用更为适宜的处理方法。汽车涂装VOCs废气处理技术：
传统的溶剂型汽车涂装方式落实时，将会产生大量的VOCs气体，这一气体中，涵盖诸多的复杂成分，较为典型的有二甲苯、醚、酮、酯、醇以及芳香烃等，这些气体大多出现在烘干、喷漆以及流平等环节中，其中的VOCs气体在喷漆的过程中将会得到相应的挥发，大约会挥发15%，在烘干的环节此气体也会出现挥发现象，其中的85%将会在此环节予以消除。
2.1烘干室VOCs废气处理：
烘干室中存在的VOCs气体的浓度较高，这一环节的排气量会较小，因此，在烘干室的运作中，将会需要诸多的热源来实现烘干作业，同时烘干室所产生的有机废气通常也会应用直接燃烧的方式来进行高效的处理，一般燃烧室内的温度可达到800~850℃，会借助天然气的易燃性来实现辅助燃烧，经过这一环节的处理之后，其中的甲苯以及二甲苯等物质大多会被净化和处理，其有效率可达到90%以上。汽车厂喷漆生产线废气治理工艺