2CY系列不锈钢齿轮泵主要用于各种机械设备中的润滑系统中输送润滑油，适用于输送粘度为5×10-6～1.5×10-3m2/s (5-1500cSt)，温度在300℃以下的具有润滑性的油料；不锈钢齿轮泵，可输送无润滑性的油料、饮料、低腐蚀性的液体；配用铜齿轮可输送低内点液体，如汽油、苯等；本系列泵除配置普通电机外，还可根据用户需要配置同规格的防爆电机。

用途：在输油系统中可用作传输、增压泵；在燃油系统中可用作输送、加压、喷射的燃油泵；在一切工业领域中，均可作润滑油泵用。

根据叶轮构造上，叶片安装角的装置情况，叶片分为三种类型：　(1)固定式叶片叶片和轮毂铸造成为一整体，叶片安装角在设计制造时已固定了，在使用过程中不能调整。这种叶轮多用于小型泵。　　(2)半调节叶片在叶轮轮毂上，将每块叶片的固定螺帽和定位螺丝松开，根据要求，把叶片安装角调整成一致，并紧固之。一般叶片安装角从负100—180。在这个范围内，按使用要求来调节。　　(3)活叶式叶片叶片借助特别设计的角度调节机构来调整，不必拆卸叶轮，就可以直接操纵机构来改变叶片安装角度，其调节范围从0—260。叶片角度调节机构有机械调节和液压调节两种。这种叶轮多为大型高压齿轮泵采用。

齿轮泵是输送高粘度液体较为理想的设备，其应用范围广泛。

目前，尽管国内企业已生产出不少适于输送高粘度液体的齿轮泵，但由于测试手段不完善，在材料选择、泄漏与噪声防治方面仍存在一些问题。特别是国产高粘度齿轮泵在效率、可靠性与使用寿命等方面与国外产品存在较大差距。因此，我国石油和化工等行业所使用的高粘度齿轮泵多数仍依赖进口。

目前，国内外高粘度齿轮泵的发展特点如下：

齿轮结构　　高粘度齿轮泵的齿轮常见的有直齿、斜齿、人字齿、螺旋齿，齿廓主要有渐开线和圆弧型式。通常小型齿轮泵多采用渐开线直齿轮，高温齿轮泵常采用变位齿轮，输送高粘度、高压聚合物熔体的熔体泵多采用渐开线斜齿轮。齿轮与轴制成一体，其刚性及可靠性高于齿轮与轴单独制造的齿轮泵。国外低压齿轮泵的齿轮常采用方形结构，即齿轮的齿宽等于齿顶圆直径。而高压场合使用的高粘度齿轮泵的轮齿宽度小于其齿顶圆直径，这是为了减小齿轮的径向受压面积，降低齿轮、轴承的载荷。