激光切割机保护镜片有水雾的原因

激光切割机在切割过程中，辅助气体是必不可少的！其中我们常用的有氧气和氮气，当然，气体的纯度越高，切割质量就会越好。也有不少客户想节约成本采用空气切割，但是，切割过程中保护镜片上总是有水雾，切割质量很差，这是为什么呢？

首先，先给大家普及下，辅助气体的作用：

1.为了吹走残余废渣，达到最1好的切割效果。

2.利用气体吹走金属熔渣的同时保护镜片，避免熔渣贴附在镜片上，影响切割质量。

3.可以有效的达到切割面光洁，无毛刺无挂渣的效果，属于精切割了。

4.可以与材料产生反应，增加切割速度，例如使用氧气就可以达到助燃的效果。

所以，为了达到比较好的切割效果，对辅助气体的要求比较高！虽然空气可以用做辅助气体，但是由于空气中含有水份及油类，如果不经过处理，会造成镜片污染，切割1头不稳定，以至于切割效果和质量不达标等。所以，在采用空气切割时，需要为光纤激光切割机配备冷干机，这样就很好的解决了这一问题。冷干机可以将压缩空气强制冷却到要求的露1点温度以下, 从而将其中所含的大量水蒸气,油雾冷凝成液滴 , 通过气液分离,由排水器排出机外,使压缩空气干燥。

激光器的每半年保养（或运行2000小时后）

1) 检查激光器激光头冷却水管路是否有腐蚀现象，如果有则要及时处理或者更换管路。

2) 检查激励电源油箱是否漏油。

3) 检查高压电缆线是否有损坏。

4) 检查、清理激光谐振腔内部和所有的镜片，包括前窗镜、尾镜、反射镜等。

5) 激光器内部镜片清理完后，应重新调整激光器的出光模式，直到达到正确的模式为止。

6) 更换真空泵油。

7) 更换罗茨泵油。

8) 仔细旋紧所有螺塞以确保罗茨泵的气密性。

9) 在罗茨泵出气端气体分流排上有一白色塑料塞，清洗此塞，并在其内表面涂上硅脂。 此硅脂的用途是吸附捕1捉激光器循环流动气体中的物理杂质。（只可使用无硅高真空 脂，涂得要很薄）。

切割优势：

　　1、切割精度高：激光切割机定位精度0.05mm，重复定位精度0.03mm。

　　2、激光切割机切缝窄：激光束聚焦成很小的光点，使焦点处达到很高的功率密度，材料很快加热至气化程度，蒸发形成孔洞。随着光束与材料相对线性移动，使孔洞连续形成宽度很窄的切缝，切口宽度一般为0.10-0.20mm。

　　3、激光切割机切割面光滑：切割面无毛刺，切口表面粗糙度一般控制在Ra6.5以内。

　　4、激光切割机速度快：切割速度可达10m/min最1大定位速度可达30m/min比线切割的速度快很多。

　　5、激光切割机切割质量好：无接触切割，切边受热影响很小，基本没有工件热变形，完全避免材料冲剪时形成的塌边，切缝一般不需要二次加工。

　　6、不损伤工件：激光切割1头不会与材料表面相接触，保证不划伤工件。

　　7、不受工件形状的影响：激光加工柔性好，可以加工任意图形，可以切割管材及其它异型材。

　　8、激光切割机可以对多种材料进行切割加工：如塑料、木材、PVC皮革、纺织品、有机玻璃等。

　　9、节约模具投资：激光加工不需模具，没有模具消耗，无须修理模具，节约更换模具时间，从而节省了加工费用，降低了生产成本，尤其适合大件产品的加工。

　　10、节省材料：采用电脑编程，可以把不同形状的产品进行裁剪，最1大限度地提高材料的利用率。

　　11、提高样品出厂速度：产品图纸形成后，马上可以进行激光加工，最短的时间内得到新产品的实物。

　　12、安全环保：激光加工废料少，噪音低，清洁、安全、无污染，大大改善了工作环境。