从铣端面打中心孔机床论金属切削机床的地位

金属刀削机床是切削的方法将金属毛坯加工成机器零件的机器，也可以说是制造机造机器的机器，所以又称“工作母机”或“工具机”，习惯上简称为机床。而其中的代表设备中最为精密的是铣端面打中心孔机床。铣打机有着铣端面、打孔、套车外圆、倒角、攻丝等功能，是数控类金属切削工具的集大成者！在机械制造工业中，切削加工是将金属毛坯加工成具有一尺寸、形状和精度的零件的主要加工方法，尤其是在加工精密零件时，目前主要是依靠切削加工来达到所需的加工精度和表面粗糙度。所以金属切削机床是加工机器零件的主要设备，它所担负的工作量，在一般情况下约自机器的总制造工作的40%-60%，它的先进程度直接影响到机器制造工业的产品质量和劳动生产率。

数控铣端面打中心孔机床都有哪些特点呢？　　　　

1、数控铣端面打基地孔专用机床选用三轴数控体系控制，工件长度、套车外圆、钻基地尺度易于控制与调整。　　　　

2、一次装夹可完结轴件端面铣削、钻基地孔加工。　　　　

3、机床的铸件均选用树脂砂铸件，且通过两次人工时效处理，稳定性好，导轨经高频淬火处理，强度高，经久耐用。　　　　

4、机床各主要零部件通过强化处理，主轴的运用寿命长，可靠性高。　　　　

5、无基地钻折断表象，刀具更换调整非常便利。　　　　

6、可对工件进行钻孔、刮平面、倒角、套车外圆等加工;　　　　

7、全封闭防护，整机漂亮有用。　　　　

无锡通亚数控装备有限公司欢迎广大顾客朋友们前来咨询！我们将竭诚为您服务！

打中心孔机床功能及特性   

1、机床原理

　　该机床采用卧式数控伺服驱动方式，两端动力头同时完成工作两端面的铣削，另两端同时完成中心孔的钻削或两端外圆的套车等工作，具有刚性好，精度高，柔性强，工作稳定，加工效率高的优点，是汽车半轴、凸轮轴、曲轴、变速箱轴、电机轴等轴类零件加工十分理想的不可缺少的加工设备。

2、最优良的结构强度

　　厚重强壮的床身jue对是铣打中心孔机器不可缺少的条件。机床结构均采用优质的米汗纳铸铁GC-276经时效回火处理，刚性及稳定型极佳，30度倾斜式床身结构，使排屑和装夹更加方便。四主轴两端同时加工方式一定是铣打机与传统设备本质区别的先决条件也是提高加工效率最根本方法

3、先进的控制系统

　　机床标配台湾新代控制系统。采用ARM9平台高速运作机床提供高效率数字控制提供保障

4、zui佳的进给系统

　　XYZ轴均采用直线导轨保证机床的运动特性（低的摩擦系数和摩擦阻力）保证加工所需的刚性。四轴均使用C3级精密丝杆配专用的丝杆定位轴承来保证机床的加工精度

5、强劲的切削能力

　　本机床共配置4主轴结构，双铣削动力主轴均配5.5千瓦的主轴电机，为切削提供充足的动力。