地面驱动系统

地面驱动系统包括传动系统、传动头和联轴节总成三大部分。

Ａ、传动系统

Ｂ、传动头

   传动头实际上就是一个止推轴承箱，它直接安装在井口上方，其作用有三个，一是承受抽油杆的轴向载荷，二是将传动系统的旋转运动传递给抽油杆系统，三是密封井口以防止井流物泄漏。

Ｃ、联轴节

联轴节是地面传动系统与传动头的联接机构，起联接作用。

Ｄ、机械无级调速装置

Ｅ、反转制动器

   当螺杆泵抽油时，抽油杆由于承受扭矩而处于扭矩变形状态。当停机时，驱动头施加给抽油杆上端的扭矩消失，同时井下转子也在定子中静止不动，因此导致驱动头处抽油杆倒转，抽油杆有脱扣危险。反转制动器就是用于停机时防止抽油杆倒转的机构。

螺杆泵井工况分析及故障处理

1、井下螺杆泵的工况，即井筒流体进入敞开腔室的流量的大小与敞开腔室的压差和流体粘度等因素有关。

Ａ、压差对工况的影响

 如果忽略流体的蒸汽压力、井筒动液面和泵吸入口的摩阻损失，则打开一个敞开的腔室所建立的非常大的生产压差为0.1Mpa，只要在吸入口及腔室之间的压降小于形成一个腔室所建立的压差，井筒流体将全部充满腔室，则螺杆泵可以达到其理论摄排量。

由于泵的转速越高，在相同性能参数下，泵的体积就越小，但由于转速高，摩擦功率高，泵的磨损就大，寿命就短，如果输送介质的润滑性比较差或含有微量杂质，应选择较低转速，以使泵保持较长的寿命，推荐在1450rpm以下。

结构的选择可根据泵的安装和使用条件参考三螺杆泵的系列和型式来进行，这其中又有四个可参考的原则：输送润滑性油类，温度在80℃以下选择内置轴承结构的泵；温度超过80℃或输送介质润滑性差时，选择外置轴承结构的泵；输送流动性差，粘度较高的介质或需要所输送介质进行加热或保温时选择双层加热泵体结构的泵；高温输送时，应选择耐高温的材料所制成的泵。

另外，根据不同的情况，要综合考虑泵的材料组合、吸入能力、配套电机的选配的因素。只要选型得当，维护合理，三螺杆泵就可保证令人满意的运行。

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