目前我国多轴钻床行业中仍以中小企业为主，行业竞争主要是低端产品的竞争，非正规的竞争手段正在扰乱市场的发展，对机床制造行业造成了较大的伤害。 多轴钻床行业的竞争仍不规范，或对机床行业发展造成影响。这些情况会在未来得到解决，我国多轴钻床行业必将迎来广阔的发展前景。未来五金机床市场供应由单一品种向多品种和多规格发展，满足成套的制造项目的需要，低端多轴钻床不能支撑未来，主攻设计与研发才是今后产业发展的重要出路，全力推进多轴钻床自动化科技创新中心建设，打造多轴钻床传统产业转型升级平台，发展高精尖的多轴钻床产品，相信我国多轴钻床行业在庞大的需求环境下，发展前景必将宽广无量。 多轴钻床主轴头位移调整构造 本实用新型为一种多轴钻床主轴头位移调整构造，其为将主轴头与活动座采分离设置，而主轴头、活动座在相对方位设有彼此滑配的Z轴向导轨、导槽，且活动座沿Z轴向的枢设有导螺轴，该导螺轴为与主轴头螺合，如此即藉由旋转导螺轴而股动主轴头沿Z轴向的限位位移，据以到达调整多轴钻座工作方位的效果，有效地进步出产功率，而该等调整技能彻底不会牵动到立柱及活动座间的驱动构造，所以不方便变动到操作杆上/下死点既有设定的视点及高度，令操作者能够最契合人体力学的方法工作。 数控立式钻床的特点 主轴主动改动转速和进给量，工件主动调整方位，完成多工序加工的主动化循环。 1.主轴转速规模大，变换转速由主轴箱左侧两个手柄及变速开关互相配合加以完成。 2.转速设置合理，钻削较大孔径时，有良好的切削性能。 3.变速开关在高低速档均设有反向反转，以至在恣意一档转速时均可攻削螺纹。 4.托架及作业台夹紧手柄设在下方，其他操作手柄均设在主轴箱上方。 5.轴部件设有复位弹簧和卸刀装置。前者可按操作者自己习气调理之，后者便于刀具卸下。6.主轴箱体及托架均可作上下升降及360°反转运动两者的升降组织设为通用部件其升降由蜗轮副通过齿轮、齿条完成，达到省力和自锁安quanxiao果。
