数控深孔钻床的分类

   1、按照主轴布置情况可分为：

   卧式深孔钻床，立式深孔钻床和三坐标式深孔钻床。

   2、按照排屑方法分类：

   切削液通过中空的钻杆内部，到达钻头头部进行冷却润滑，并将切屑从钻头及钻杆外部的V型槽排出的为外排屑方式，如枪钻。切削液从钻杆外壁与工件已加工表面之间进入，到达刀具头部进行冷却润滑，并将切屑由钻杆内部推出的内排屑方式，如BTA钻。

在排屑槽全长范围内，钻头直径是一个倒锥，钻削时与孔壁的磨擦小，深孔钻床钻孔质量较高。如果您对此知识还有些疑问，可详情咨询我们专业工作人员，我们将为您做好满意的答复工作。

  使用深孔钻床，就要先了解深孔钻床的主要的特点以及主要的分类，这对于深孔钻床来说，钻头的种类和特点是首要的环节，各个厂家所生产的深孔钻床，有很多的类型，直柄麻花钻头、定柄麻花钻头和定柄铲形钻头。

深孔钻床使用过程中的保养细节

   深孔钻床的使用在越来越多的场合被应用，不知道各位用户对深孔钻床的保养工作清楚多少，只有保养得当才能使用长久，下面我们还是具体看看吧：

　　一、开车前应铲除深孔钻床上的尘埃和铁屑，各油孔、床面、轴承等处，应根据机床说明书规则，准时加油光滑以削减磨损，各齿轮箱的油面应留意保持在规定高度上。

　　二、把深孔钻床上各手柄放在空档位置，再将主轴速度调整到最慢一级，开动机床，当主轴转动2——3分钟光滑油被甩到各运动处，齿轮箱及各轴承已有充沛光滑油后再将主轴转速升到所需求的速度进行作业。

　　三、脱离深孔钻床时有必要停(关)车，避免无人操控而发作事故。