油压机系统改造方法

油压机系统结构改造技能剖析油压机系统是机械设备的中心操控模块，经过增加作用力方法改进设备的可操控力，加快了机械设备表里结构功用晋级。由于机械化水平越来越高，油压机系统承载的动力负荷也越来越大，压力丢失是体系作业中不可防止的问题。为了防止压力丢失过高形成的功用性缺失，需详细剖析油压机系统压力丢失成因，提出切实可行的改造操控技能。

1、液压泵

泵是油压机系统的动力源，考虑到履行器作业状况的多样化，有时体系需求大流量，低压力，有时又需求小流量，高压力。节能型液压泵是普遍选用的新产品，能够完结液压泵体系的多功用调试，加快了泵体结构功用调试要求。

对油压机系统进行调整，要考虑液压泵变量巨细操控，尽量挑选限压式变量泵为宜，由于这种类液压泵的活动性好，可灵活调整液体活动方向，防止冲突体系过大形成的耗费问题。

2、液压阀

液压油流经各类液压阀时不可防止的存在着压力丢失和流量丢失，这一部分的能量丢失在悉数能量丢失中占有较大的比重。因而，合理挑选液压器，调整压力阀的压力也是下降功率丢失的一个重要方面，能够根据油压机系统作业环境进行调整。

比如，流量阀按体系中流量调理规模选取并保证其最安稳流量能满意运用要求，压力阀的压力在满意液压设备正常作业的情况下，尽量取较低的压力。

3、履行器

履行元件是依照指令完结相应动作的模块，对其进行结构改造可进步履行功率，削减履行流程不妥引起的反常丢失。如果履行器具有调速的要求，那么在挑选调速回路时，既要满意调速的要求，又要尽量削减功率丢失。

常见的调速回路主要有：节省调速回路，容积调速回路，容积节省调速回路。其间节省调速回路的功率丢失大，低速安稳性好。而容积调速回路既无溢流丢失，也无节省丢失，功率高，但低速安稳性差。

4、液压油

冲突力是引起压力丢失的一个主要原因，从管径结构设计节能改造措施，可削减压力丢失发生的晦气影响。液压油在管路中活动时，将呈现出黏性，而黏性过高时，将发生较大的内冲突力。因而，一般挑选黏度适合且黏温特性比较好的油液。

别的，当油液在管路中活动时，还存在着沿程压力丢失和部分压力丢失。为了减小部分压力丢失，设计管路结构需极限地缩短管道，且防止弯管流转线路，为液压油运送发明愈加安稳的作业条件。

一、液压泵启动时应先点动数次，油流方向和声音都正常后，在低压下运转5～10min，然后投入正常运行。柱塞泵启动前，必须通过壳上的泄油口向泵内灌满清洁的工作油。

二、油的黏度受温度影响而变化，油温升高黏度随之降低，故油温要求保持在60℃以下，为使液压泵在不同的工作温度下能够稳定工作，所选的油液应具有黏度受温度变化影响较小的油温特性，以及较好的化学稳定性、抗泡沫性能等。推荐使用L-HM32或L-HM46(GB11118.1—94)抗磨液压油。

三、油液必须洁净、不得混有机械杂质和腐蚀物质，吸油管路上无过滤装置的液压系统，必须经滤油车(过滤精度小于25μm)加油至油箱。

四、 液压泵的大压力和大转速，是指在使用中短暂时间内允许的峰值，应避免长期使用，否则将影响液压泵的寿命。

五、液压泵的正常工作油温为15～65℃，泵壳上的高温度一般比油箱内泵入口处的油温高10～20℃，当油箱内油温达65℃时，泵壳上高温度不超过75～85℃。

更换液压泵后的注意事项随时注意异常现象的发现

异常声音、振动或监视系统异常信号等，必定有其原因，一发现有异常现象时，即刻找来回路图，按图索骥，小心观察异常现象是否为一时错误所造成。评估需不需要停车处理。举凡压力、负荷、温度、时间、起