虽然真空泵发生的故障是多种多样的，但绝大多数故障却是可以排除的。有时，一台新泵，对某些生产应用来说，仍觉其极限真空度不够高，维修工作者也可尽可能设法将其改进一些从前而所述的维修方法、步骤、关键部位的分析，可以找到解决办法。

有些泵，按其极限真空度的指标来说，也并不是很低的，但是生产上却希望它还能提高些，应如何着手呢?对下面一台新的2X-30型

旋片式油封机械真空泵的修理经验就可借鉴。在该泵起初进行试抽时并未发现它有什么大毛病。生产上用它单独抽空希望能稳定地达到热偶真空计75格以上(相当于麦氏计测的5*10-4托)，而实际上它比所希望的低不多。

修理时，将其拆卸后测得其主要部位间隙尺寸为:转子切点间隙0.04mm，高真空室双面间隙0.07mm，低真空室双面间隙0.08mm，转

子比旋片短0.02mm。这些数据是正常的范围。

对这种泵的修理，可考虑从减小它的间隙公差着手。首先，设法改变它的偏心值:把中间轴套换一偏心套，使上切点间隙减小到

0.02mm;将高真空室泵腔研磨去0.03mm，低真空室泵腔研磨去0.04mm。清洗后倒放在平台上组装(不打定位销)，边组装边用手盘动泵轮，并以对角均匀原则拧紧紧固螺钉。

水环真空机组操作章程

1、 检查真空系统中各阀门是否处于规定中的打开或关闭状态检查系统是否有泄露。

2、检查水环泵泵腔内的水量是否超过水环泵的启动要求，启动泵前必须先打开进水阀进水，严禁泵腔内无水启动，以免引起机封干磨烧掉漏水。

3、 检查水路、电路是否连接好。水路是否通畅，水压是否达到规定的要求；电路连接时一定要求各真空泵的转向符合规定的要求。（在无负载的情况下点动试运转检测）

4、 点动水环泵工作按钮，转向符合要求，启动水环泵并立即打开

水环泵进水阀门，调节好水量。

5、避免水环泵吸入带有颗粒的气体或水分，避免磨损叶轮、泵体或卡住叶轮。

6、水环泵电动机正常工作的轴承每年应装油1-2次，每年至少清洗轴承一次，并将润滑油全部更换。

7、水环泵采用的机械密封，出现泄漏现象，应检查机械密封的动、静环是否已损坏，或是密封圈已老化，如出现上述情况，均需更换新零件。

8、水环泵长期停车的泵在开动以前，必须用手转动数圈，以证实水环真空泵内没有卡住或其它损坏现象。

制定设备操作和维护保养规程

对精、大、稀设备，主要设备以及涉及安全的设备，应制定设备操作和维护保养规程。

设备操作和保养规程一般包括下列内容：

1)操作设备前对现场清理的要求。

2)操作设备必须使用的工器具。

3)开车的操作程序和注意事项。

4)设备运行的主要工艺参数。

5)设备状态检查的内容和要求(必要时)。

6)润滑的方式和要求。

7)点检和维护保养的项目、内容和频率。

8)停车的程序和注意事项，停车后的要求。

9)安全防护装置的使用和调整要求。

10)常见故障的原因及排除方法。

11)交接班的具体工作和记录内容。