购买数控铣端面打中心孔机床必须要了解的知识 数控系统及驱动电机 数控系统厂家很多,国内同一品牌的系统从几千到几万价格不等,所以,不表示同一个品牌,就是一样的系统。了解系统型号是很有必要的。并且系统也存在着不同的配置,比如驱动电机采用的是步进还是伺服以及其功率等等。 更重要的就是驱动电机和驱动器是否和数控系统同一品牌。不排除一些厂家为了降成本采用知名品牌的系统面板,而配上其它小厂家的驱动电机和驱动器。虽然成本降低了,其性能品质、兼容性和售后服务都无法对用户作出保证的。 购买设备并不是追求价格越低越好.正所谓一分价钱一分货。有的时候不是说价格谁比谁高。只不过企业的理念不同,有的厂家有原则性,而有些厂家很随意,你出什么样的价,就给你配什么样的东西,单从配置单里未必能反映出来。 数控铣打机自动上下料的利弊 随着工业4.0时代的到来,现在越来越多的机械加工行业在向精细化,高品质化、自动化甚至智能化发展,轴类工件及汽车零部件加工方面数控铣端面打中心孔机床得到普及,传统的车床打中心孔、锯床加工端面的加工方式因效率低下、精度低等缺点被逐渐淘汰。于此同时越来越多的企业在配置铣打机的情况下,选择了自动上下料,也就是自动化作业。那么铣打机自动上下料相较人工手动上下料有什么优劣呢? 一.效率高。 数控铣端面打中心孔机床采用自动上下料进行加工后,比传统人员的自动上下料效率大约提升20%-50%左右,而且连续加工效率提高50%左右,下道工序效率提高50%左右,综合效率大约提高1倍-2倍. 二.人工成本大幅降低。 由于采用自动上下料作业,一个熟练的操作工人可以同时兼顾3-4台机床同时生产,所以摒弃了原来一机至少须一人的要求,在现在培养熟练工人难且工人工资居高不下的形势下,极大降低了生产成本,使企业利润和价格竞争力大大增加。 三.安全性无与伦比。 机械加工是事故频发的行业,采用人工上下料发生事故,对人员造成伤害,企业面临巨大的医疗赔偿费用,对企业来说是相当大的负担,而且对工人的个人和家庭也是一个灾难。有相当的中小企业就是因为事故赔偿而导致的负债累累乃至倒闭。而采取自动上下料就能有效避免这种情况。 四.初期投资成本增加。 自动上下料在前期购买机床的时候成本会有一定的增加,对于购买力不是很强的用户来说是一定的压力。 综上所述,采用自动上下料的基本是前期多投入一定成本后,在机床的长期使用中有着得天独厚的优势的,广大用户朋友在采购数控铣打机的时候不妨考虑下是否直接采用自动上下料。当然一定要量力而行,传统的人工上下料也是不错的选择。 数控铣端面打中心孔专用机床的合理选用 数控铣端面打中心孔机床根据其结构特点,大多数厂家将期分为多种规格型号生产,用户在选择数控铣端面打中心孔机床时,应于厂家进行深入的沟通。比如:工件直径范围(zui大规格直径和zui小规格直径)、工件长度范围(zui大工件长度和zui小工件长度),以及加工精度要求和其它特殊要求。厂家会根据用户产品特点,为用户提供较为合适的机型。 1.该产品工艺路线较为特殊要求两次铣端面打中心孔加工,如何降低定位问题导致中心钻断裂; 2.工件规格变动频繁,能否使夹具调整更为方便。 3.工件一端有C型孔,螺纹公称直径M22,深45,要求在加工时在降到较低的转速下有良好的加工性能。 4.由于C型孔规格原因,原冷确方式是否可行,是否需要考虑内冷结构。 5.中心孔表面粗糙度要求相当研格,机床能否在进行中心孔加时研磨表面。 由于该用户提供的基础信息较为全面,使该机床交付时完全满足用户产品加工要求。
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